Олифа – устаревший материал или вечная классика? Натуральная олифа: свойства и особенности применения Натуральная олифа

Одно из основных преимуществ, которым обладает олифа, почти на 100 % состоящая из растительных масел – отсутствие растворителей, благодаря чему практически не наблюдается характерного резкого запаха. Быстрое же высыхание этого материала достигается тем, что основной его компонент, то есть масло, подвергается термообработке, которая может длиться до 12 часов при температуре, достигающей 300 градусов. Кроме того, содержание этого базового компонента все-таки не 100 %, от общей массы 3 % приходится на сиккативы, то есть вводимые в состав металлы, способствующие окислению масел и образованию быстро твердеющей пленки.

Давайте выясним, чем хороша олифа для окраски натуральная, технические характеристики которой весьма отличается от , комбинированных и алкидных растворов – всех тех жидкостей, немалый процент которых составляет уайт-спирит. Во-первых, запах она имеет специфический, соответствующий именно тому маслу, которое составляет основу жидкости. Существует довольно много видов олиф, каждый из которых содержит то или иное натуральное растительное масло. Самой лучшей считается льняная олифа, она образует наиболее прочную и долговечную пленку на поверхности обрабатываемого материала .

Как различаются олифы на основе того или иного масла

Пропитка древесины или обработка металлической поверхности (грунтование), добавление в краски для лучшего их застывания и в штукатурки – для всего этого подходит только . Что интересно, далеко не все натуральные масла под воздействием воздуха и тепла образуют по мере застывания твердую пленку, некоторые так и остаются вязкой субстанцией. Быстрее и лучше всего сохнет льняное масло, и причина тому – наибольшее содержание полиненасыщенных жирных кислот, о чем говорит высокое йодное число (175–204) . Почти такими же показателями обладает конопляное масло с йодным числом 145–167.

Добавляемыми в олифы сиккативами являются соединения следующих металлов: литий, кобальт, железо, свинец, стронций, цирконий, марганец.

Что касается олиф, в составе которых содержится ореховое, подсолнечное или маковое (такое тоже бывает) масло, они без сиккативов высыхали бы чрезвычайно долго. Логично, что содержание жирных кислот в этих выжимках из семян растений с соответствующими названиями сравнительно невелико. Еще хуже дело обстоит с сурепным и оливковым маслами, они практически не высыхают, лишь постепенно загустевая. А касторовая олифа без добавления сиккативов вообще никогда не застыла бы, настолько ничтожно йодное число ее составляющей. Кроме того, следует учитывать, что этот показатель по мере высыхания уменьшается.

Применение натуральных масляных олиф

В наибольшей степени олифы, как натуральные, так и алкидные, необходимы в лакокрасочном производстве, поскольку именно этот компонент нужен для изготовления густотертых масляных красок. Причина тому – и состав вышеупомянутых жидкостей, и требования к скорости застывания красящих продуктов. При этом большей популярностью пользуются именно алкидные олифы, как более дешевые, из-за чего в ходе отделочных работ вам и приходится вдыхать резкие запахи испаряющихся растворителей. На основе натуральных масел получаются более дорогие краски, которыми пользуются художники.

Для обработки различных поверхностей, например, грунтования древесины и металла, олифы подходят как нельзя лучше. Собственно, именно для этой цели они и были изобретены еще в древности, правда, компонентные составы этих «вареных масел», согласно старинным рецептам, содержали еще и янтарь, а также прочие смолы, что больше схоже с лаками. Натуральная олифа предназначена сугубо для внутренних работ, снаружи ею можно покрывать деревянные части под навесами и козырьками. При этом, независимо от места обработки, желательно затем поверхность покрыть краской или штукатуркой.

  1. Что такое олифа
  2. Рекомендации по выбору
  3. Делаем олифу сами
  4. Хранение

Издавна для защиты древесины от негативных воздействий: влаги, – использовалась масляная пропитка – олифа. Обработанные поверхности деревянных конструкций обретали стойкие защитные свойства. Сегодня рынок строительных материалов предлагает широкий выбор пропиток.

Что такое олифа

Пленкообразующее жидкое средство – продукт термической переработки масел растительного происхождения с применением добавок. Олифу можно называть вареным маслом. Существуют другие виды пропитки, созданные из искусственных компонентов.

С появлением эффективных материалов защиты деревянных конструкций снаружи домов и сооружений олифу стали применять только для покрытия отделки ограждений из древесины внутри помещений.

Принцип действия масляной пропитки

Масса натурального масла на открытом пространстве под действием теплых солнечных лучей и кислорода приобретает густую консистенцию. Нанесенное тонким слоем вещество начинает медленно сохнуть, и в результате полимеризации покрытие превращается в пленку высокой плотности. Высыханию способствуют полинасыщенные жирные линолевые и линоленовые кислоты (глицериды).

Среди большого количества масел растительного происхождения наивысшей способностью быстрого высыхания обладает и конопляное масло. Подсолнечное, маковое, ореховое, сурепное, касторовое и другое сырье из-за низкого содержания глицеридов почти не загустевает. Они не подвержены полной полимеризации.

Чтобы существенно сократить время высыхания, растительные масла нагревают, добавляя сиккатив (соединение металлов). В результате термообработки химические соединения, влияющие на замедление процесса полимеризации, расщепляются на инертные вещества . С помощью этой технологии получают пропитку дерева – олифу. Различные составы, нанесенные тонким слоем на дерево, или , высыхая (от 6 до 36 часов), образуют твердое эластичное покрытие. В среднем составы высыхают в течение суток.

Средство пропитывает верхний слой древесины, создавая пленку с высокой адгезией . Ее применяют для обработки поверхностей перед окрашиванием масляными составами, что существенно снижает расход краски. Обработку осуществляют и перед последующим покрытием деревянных поверхностей воском.

Виды

Фабрики строительных материалов наполняют рынок многими видами пропиток с различными характеристиками. Они классифицируются как:

  • натуральная;
  • полунатуральная – оксоль;
  • комбинированная;
  • синтетическая;
  • алкидная и композиционная.

Натуральная

Натуральную олифу производят по ГОСТу 7931-76. Продукт получают путем термальной переработки натуральных конопляных и льняных масел. Масло нельзя разбавлять растворителями или другими химическими веществами. Применение подсолнечного масла исключено. В приготовляемую массу добавляют сиккатив – с марганцем, кобальтом или свинцом в объеме 3% от общей массы материала.

В промышленном производстве нагретое сырье томится (+300 ˚C) в специальных баках в течение 12 часов . Полученная масса – это полимеризованная или стандартная пропитка. Иногда процесс приготовления сопровождается обдувом воздуха. Такую пропитку называют оксидированным или окисленным средством.

Пропитка выглядит, как маслянистое полупрозрачное вещество разных оттенков . Жидкое средство имеет слабый приторный запах растительного масла. Льняная олифа намного прозрачней своего конопляного аналога. Поэтому ее качеству присвоен высший сорт. Все натуральные жидкости достигают полного высыхания в течение суток.

Полунатуральная – оксоль

В состав оксоли входят натуральные масла или их смеси (подсолнечное, соевое, кукурузное и др.), занимая до 60% от общего объема. Обязательное условие изготовления оксоли – применение до 40% нефтяных полимерных смол в смеси с сиккативами. При изготовлении полунатуральной пропитки разрешается пользоваться (ГОСТ 190-78) сиккативами нефтяного происхождения, содержащими марганец, кобальт, свинец или их смеси.

В состав оксоли входят в % соотношении следующие компоненты:

  • масла и смолы – 55%;
  • уайт-спирит или скипидар – 40%;
  • сиккатив – 5%.

В отличие от натуральной продукции, оксоль обладает резким неприятным запахом, который может сохраняться долго . Преимущество средства – низкая цена. Наиболее качественной олифой считается оксоль из льняного масла. Пропитка отличается долговечностью, повышенной эластичностью, водостойкостью и твердостью.

Комбинированная

Комбинированные составы по способу производства похожи на оксоль. Различие заключается в пропорциях смеси масел (70%) и растворителей типа уайт-спирита (30%).

Назначение пропитки – защита, окрашивание древесины, разведение масляных густотертых красок. Жидкостью покрывают штукатурку перед масляной окраской. Полностью высыхает за 24 часа.

Комбинированные олифы производят двух марок: К-2 и К-3. Каждая бывает 2 сортов.

Средство марки К-3 применяют для обработки поверхностей как внутри помещений, так и снаружи зданий и сооружений. Им покрывают уличные столбы и деревянные постройки для защиты от атмосферных осадков и появления негативных образований органического характера. Второй сорт К-3 немного темней, чем средство 1-го сорта, которое полностью прозрачно.

К-2 не имеет резкого запаха и придает деревянным конструкциям благородный палевый оттенок, что используется перед покрытием поверхностей лаком. Пропитка плохо выдерживает негативные атмосферные явления, поэтому ее применяют только внутри помещений.

Синтетическая

В составе этого вида олифы – неорганические вещества. Они продукт переработки нефти. Популярные синтетические пропитки – это сланцевая олифа и искусственная олифа Ансоль.

Сланцевые пропитки изготавливают из нефтяных пленкообразующих компонентов . В смесь добавляют специальный катализатор, а затем массу разбавляют сланцевым бензином. В составе такого средства присутствуют:

  • сырье из дизельного сланцевого масла;
  • сланцевый бензин;
  • сырье из сланцевого генераторного масла;
  • растворитель.

Производитель добавляет в пропитку натуральные растительные масла в объеме до 20%. Готовят модифицированную олифу смешиванием всех ингредиентов с последующей тепловой обработкой. Время высыхания – 24 часа.

Ансоль – это полностью синтетическое средство без включения растительных масел. Пропитку готовят из продуктов нефтепереработки. Нефтеполимерную олифу для приведения в техническое состояние разбавляют растворителем. Из-за этого олифа имеет резкий неприятный запах. Чтобы быстрее избавиться от этого, нужно хорошо проветривать помещения. Со временем обработанные поверхности перестают распространять неприятный аромат.

Неоспоримое преимущество синтетической пропитки – низкая цена . Из-за непереносимости солнечного света Ансоль используют только для внутренних работ. Средство хорошо себя показывает по окончании штукатурных работ. Олифа надежно пропитывает пористую поверхность штукатурки и укрепляет ее перед окраской. Если сравнивать экономическую пользу от применения разных видов олифы, то Ансоль претендует на первое место.

На выбор вида пропитки влияет несколько факторов. В этот перечень можно включить следующие пункты.

  1. Для обработки поверхностей из дорогих пород дерева используют пропитки, выработанные из льняного и конопляного масла.
  2. Поверхности ограждающих деревянных конструкций снаружи обрабатывать лучше оксолью или комбинированными составами.
  3. Синтетические жидкости применимы для покрытия деревянных поверхностей в нежилых помещениях. Ими обрабатывают древесину опорных конструкций кровли.
  4. Обработка больших площадей Ансолью приносит существенную экономию.
  5. Брать олифу лучше в прозрачной или полупрозрачной таре. Если обнаружится осадок, то лучше не покупать такой товар.
  6. Немалое значение имеет стоимость и вид растворителей. При использовании краскопульта пропитку разводят растворителем в пропорции 1:1.
  7. При покупке лучше обратиться в строительный супермаркет, где можно получить сведения об олифе от профессионалов.

Стоимость — от 200 рублей за литр. В розничной продаже имеются емкости объемом до 10 л.

Делаем олифу сами

При наличии домашней мастерской олифу можно приготовить самостоятельно. Олифа хорошего качества получается из льняного масла. Но если его негде взять, варят самодельную пропитку из натурального подсолнечного масла – это общедоступное и дешевое сырье.

Процесс приготовления пропитки включает три этапа:

  • подготовка масляной основы;
  • приготовление сиккатива;
  • окончательное изготовление олифы.

Подготовка масляной основы

Емкость заполняют маслом наполовину и ставят на плиту. При нагреве основы до 110–120 ˚C испарится вода, и начнет появляться пена.

Затем пена спадет. Продолжают варку в течение 3–5 часов, увеличивая температуру нагрева до 270 ˚C. Если края голубиного пера в масле заворачиваются, значит, уровень нагрева достаточный.

Приготовление сиккатива

Сиккатив – это вспомогательный реагент, который резко сокращает время высыхания олифы. Вещество добавляют и в масляные краски.

Сделать сиккатив можно так:

  1. 100 весовых частей канифоли плавят при температуре 150 ˚C в отдельной емкости.
  2. В расплавленную массу постепенно добавляют 5 частей перекиси марганца после очередного оседания пены.
  3. Смесь доводят до 200 ˚C и выдерживают 3 часа. Материал должен стать прозрачным.

Окончательное изготовление олифы

В масляную основу на медленном огне осторожно вводят сиккатив, следя за уровнем пены. После окончательного спада пены смесь варят 5–10 минут. Затем емкость снимают с плиты и оставляют смесь охлаждаться.

Хранение

Условия хранения вязкой пропитки просты. Хранят олифу на открытых площадках не более 3 дней . Пропитка должна содержаться в закрытой таре. В условиях складского помещения олифа сохраняет свои качества около трех лет. Если в течение этого срока на дне сосудов появился осадок, то средство становится пригодным только для розжига. Температурный режим хранения олифы колеблется от –40 до +40 ˚C.

Олифа - жидкие пленкообразующие составы, представляющие собой продукты переработки растительных масел или жирных алкидных смол с добавками сиккативов для ускорения высыхания. Олифа предназначается для изготовления густотертых, готовых к употреблению масляных, алкидных красок, а также для разбавления этих красок и доведения их перед применением до рабочей вязкости. Некоторое применение олифа имеет для пропитки, грунтования деревянных поверхностей перед окраской.

Изготовление олифы

Для улучшения свойств олифы в них вводят канифоль, низкомолекулярные каучуки, другие добавки, этим и объясняется их название - «композиционные».

Поскольку растительные масла являются ценным пищевым сырьем, а свойства олифы как пленкообразователей не столь высоки, основными направлениями развития промышленности лаков, красок предусматривается замена олифы на более прогрессивные материалы.

Из чего делают олифу натуральную?

Натуральная олифа изготовливается путем термообработки (уплотнения) при температуре 270-280°С (с продувкой воздухом или без) высыхающих масел с добавлением сиккативов.

Для изготовления натуральной олифы используют льняное, конопляное и другие высыхающие рафинированные масла. В качестве сиккативов для натуральной олифы обычно применяют свинцово-марганцовые или марганцово-свинцово-кобальтовые линолеаты, а также нафтенаты. Полимеризацию масла осуществляют в стационарных стальных реакторах, оснащенных арматурой для введения жидких сиккативов.

Натуральная окисленная олифа получается уплотнением льняного, конопляного или другого высыхающего масла путем нагревания с продувкой воздухом в присутствии сиккатива.

Изготовление комбинированной олифы

Комбинированная олифа и олифа «оксоль» разных марок получают путем последовательного нагрева масла (высыхающего, полувысыхающего или их смеси), окисления масла продувкой воздухом при температуре 150-160°С в присутствии сиккатива до требуемой вязкости и разбавления уайт-спиритом до заданного содержания нелетучих веществ.

Изготовление касторовой олифы

Касторовую олифу изготавливают путем дегидратации и полимеризации касторового масла, с последующей этерификацией его глицерином (для снижения кислотного числа ниже 10) и растворения полученного препарированного масла в уайт-спирите с добавкой сиккатива. Касторовая олифа содержит ~46% (масс.) препарированного касторового масла, ~50% (масс.) уайт-спирита, ~4% (масс.) (в пересчете на металл) сиккатива - смеси линолеатов: свинца 1,4% (масс.), марганца 1,6% (масс.) и кальция - 1,0% (масс.).

Получение алкидной олифы

Алкидные олифы (глифталевую, пентафталевую и ксифталевую) получают путем разбавления соответствующих жирных алкидных смол определенной вязкости уайт-спиритом и введения сиккатива.

Изготовление прочей олифы

Прочие олифы готовят различными способами. Так, олифы каучуковые получают путем термической обработки подсолнечного масла и модификации его жидким каучуком марки СКДП-Н, разбавления уайт-спиритом и добавления свинцово-марганцевого сиккатива.

Синтетические олифы

Существует группа материалов, которые условно называют синтетическими олифами. Это различные побочные продукты нефтехимических производств, способные при высыхании образовывать пленки. Как правило, это низкокачественные материалы, которые, однако, можно использовать для неответственных работ, пропитки пористых поверхностей, временной защиты и т. д. К числу таких материалов относятся, например, полидиеновые олифы.

Из-за более низкого качества синтетических олиф по сравнению с натуральными в быту сформировалось отрицательное отношение ко всем синтетическим материалам как к неполноценным заменителям, суррогатам.

Поэтому химики, занимающиеся разработкой, изготовлением лакокрасочных материалов, должны на основе глубокого изучения свойств сырья объективно оценить его положительные, отрицательные стороны и дать потребителю рекомендации по применению, эксплуатации этих материалов. Потребители же должны четко следовать данным рекомендациям, поскольку синтетические олифы менее универсальны. Область применения синтетической олифы ограничена.

Введение сиккативов (сиккативирование) в олифы

В процессе получения олифы, необходимо вводить оптимальное количество сиккативов. При этом малое количество сиккатива может оказаться неэффективным для обеспечения необходимой скорости сушки, а избыточное количество сиккатива может не только не ускорить, но даже снизить скорость высыхании масла. Кроме того, использование сиккатива, включающего 2 или 3 металла (полиметаллические сиккативы), обеспечивает повышение скорости высыхания олиф.

На предприятиях маслобойно-жировой промышленности при изготовлении олифы используют чаще всего линолеаты свинца, марганца, кобальта.

Наибольшее применение в производстве олиф имеют осажденные нафтенатные сиккативы, как более экономичные по сравнению с плавлеными резинатами и линолеатами.

Скорость высыхания олифы

Скорость высыхания олифы определяется как качеством исходного сырья, так типом и количеством введенного сиккатива.

Олифа, содержащая полиметаллические сиккативы, имеет скорость высыхания значительно большую, чем олифа, содержащая монометаллический сиккатив. Например, при введении в льняную олифу свинцового или марганцового сиккатива она высыхает соответственно за 20 ч и 12 ч, а при введении свинцово-марганцового сиккатива - за 7,5 ч; при введении кальциевого сиккатива или свинцово–марганцово-кальциевого сиккатива льняное масло высыхает соответственно за 32 ч и 6 ч.

На высыхание олифы в значительной степей влияют температура, относительная влажность воздуха. При повышении температуры с 17 до 25 °С скорость высыхания олифы с кобальтовым сиккативом увеличивается в 1,3 раза, а с марганцовым- в 3.9 рази. Олифа, содержащая 0,05% (масс.) марганца, высыхает при относительной влажности воздуха 70%, вдвое быстрее, чем при 97%-ной влажности.

Олифа представляет собой пленкообразующее вещество, изготавливаемое из натуральных или искусственных компонентов. Олифы применяются в качестве самостоятельных грунтовок, а также как один из компонентов более сложных составов. Кроме того, олифы могут использоваться как самостоятельный материал для декоративно-защитной обработки древесины.

Разновидности олиф

Существующие составы можно разделить на следующие группы:

  • натуральные;
  • полунатуральные;
  • комбинированные;
  • синтетические.

Натуральные составы

Олифы натурального типа производятся из растительных масел. Изготавливаются составы этой разновидности согласно требованиям ГОСТ 7931-76. Наиболее подходящее по химическому составу вещество - льняное масло, хотя также можно использовать конопляное, подсолнечное или тунговое.

Натуральные олифы содержат лишь очень незначительный процент химических добавок. Основной компонент, добавляемый в пропитку, - сиккатив, представляющий собой вещество, ускоряющее процесс высыхания.

Для обработки фасадов натуральные составы использовать нецелесообразно из-за больших финансовых расходов. К тому же обработанная поверхность не будет защищена от грибка, плесени и вредных насекомых.

Натуральным сырьем , грунтуют древесину перед нанесением краски и лака. Также натуральные составы применяются как грунтовочный материал и как компонент лакокрасочных грунтовочных, шпаклевочных, штукатурных составов. Используются такие олифы и для обработки поверхностей внутри помещений.

Срок высыхания состава при соблюдении оптимальной температуры воздуха (20 градусов выше нуля) составляет примерно сутки. Самая светлая из всех видов пропиток - подсолнечная, льняная - заметно темнее, а самая темная - конопляная.

У составов, произведенных из различного сырья, имеются свои особенности. Например, конопляные олифы применяются для разбавления темных красок густотертого типа.

Подсолнечные пропитки отличаются самым длительным сроком высыхания - 24 часа при оптимальных показателях температуры воздуха и влажности. Причем это минимальный срок, а на практике поверхность даже спустя сутки, вероятнее всего, будет оставаться слегка влажной. Подсолнечные составы имеют сильную сторону - повышенную эластичность. В то же время, по такому важному показателю, как твердость, подсолнечные пропитки проигрывают льняным и конопляным вариантам.

Полунатуральные составы

Полунатуральные олифы (оксоли) также производятся из масла (обычно подсолнечного), но отличаются от натуральных составов наличием большого количества органического растворителя - Уайт-спирита. Его доля доходит до 40%. Также полунатуральные пропитки включают сиккативы (порядка 5%). Нет в полунатуральных растворах минеральных масел и суррогатов. Стандартом для изготовления этого вида олифы является ГОСТ 190-78.

Сфера использования оксоли та же, что и у натуральных составов. Чаще всего полунатуральные растворы используются для комбинирования с масляными красками или как грунтовку. Такие олифы не подходят для обработки поверхностей в бане, но могут использоваться, например, для пропитывания ДВП, фанеры, вагонки в более сухих помещениях.

Полунатуральные составы сохнут чуть быстрее натуральных, а расход материала на 1м2 меньше. К тому же себестоимость их производства ниже.

Цвет полунатуральных пропиток - светло-коричневый. Пленка, возникающая на поверхности обработанного материала, характерна твердостью и неплохой устойчивостью к влаге. Однако прочности этого вида олифы все же недостаточно для того, чтобы использовать ее для обработки поверхностей, подвергающихся повышенным механическим нагрузкам (например, полов).

Комбинированные составы

Комбинированные смеси почти не отличаются от полунатуральных - это продукт полимеризации высыхающих жиров. Однако растворителя в них меньше (примерно 30%). Основное преимущество комбинированных составов перед полунатуральными - меньшая токсичность . В комбинированных пропитках нередко содержатся специальные модификаторы, повышающие необходимые при изготовлении лакокрасочных материалов качества.

Используются комбинированные олифы обычно в качестве грунта перед окрашиванием деревянных поверхностей. Срок высыхания покрытия - до 24 часов.


Понятие комбинированной олифы

Синтетические составы

Синтетические пропитки производятся только из искусственных компонентов - полимеров. Сырьем для этого вида олифы является нефть, уголь или отходы, образующиеся при изготовлении синтетического каучука. Характерная черта синтетических растворов - темный цвет и резкий неприятный запах.

Синтетика практически не применяется как пропитывающее вещество для древесины. Чаще всего синтетические олифы используются при разведении темных сортов лакокрасочных материалов, применяемых при фасадных работах или как компонент замазок и паст. Это самый низкокачественный вид олиф, что отражается на их стоимости.

Синтетические смеси нельзя использовать для обработки поверхностей внутри зданий. В противном случае в помещении на многие месяцы сохранится резкий запах, а обитающие там люди рискуют подвергнуться интоксикации.

Синтетика долго сохнет, а также характерна разнообразием свойств, в зависимости от входящих в смесь компонентов. К примеру, олифы на базе фуза (жидкость рыжего цвета с темным осадком) вообще не высыхают, а если ими покрыть поверхность, поверхность нельзя будет окрашивать.

Растворы на основе скопа очень плохо сохнут, а когда высыхают, покрытие представляет собой крошащуюся стеклоподобную пленку. Эта пропитка наиболее жидкая, светлая и дешевая из всех имеющихся на рынке вариантов.

Лучший вариант синтетики - алкидная олифа. Она менее токсична в сравнении с материалами, произведенными из нефтеполимеров. Тем не менее, даже этот вид пропитывающих веществ можно применять только для отделки наружных поверхностей.

Несколько полезных советов при покупке олифы:

  1. Рекомендуется обратить внимание на состав продукта (он указывается на упаковке), и на соответствие ГОСТу. Государственный стандарт (ГОСТ) распространяется только на натуральные и полунатуральные пропитки. Синтетика снабжается гигиеническим сертификатом.
  2. Жидкость должна быть однородной, на дне емкости не должно быть отложений или механических частиц.
  3. Стоит присмотреться к прозрачности содержимого. Натуральные олифы коричневые (разной степени насыщенности цвета, в зависимости от вида базового сырья). Цвет синтетики также зависит от основного компонента и может разниться от бесцветной жидкости до темно-рыжей.

Обработка поверхности

Перед олифовкой поверхность следует подготовить. Для этого древесину нужно обезжирить, удалить с нее грязь и пыль. Обрабатываемый материал должен быть сухим.

Нанесение

Наносить пропитку можно с помощью нескольких видов инструмента на выбор:

  • кисточки с длинным ворсом;
  • валика;
  • пульверизатора;
  • тряпки из натуральной ткани.

Ниже представлены несколько способов пропитывания дерева олифой:

  1. Горячая пропитка. Пропитывание осуществляется в водяной бане. Способ особенно хорош для обработки небольших изделий. Кладем материал в сосуд с горячим раствором, удерживая его там, на протяжении 4-8 часов, а потом сушим 4-5 дней. Полезный совет: если в состав добавить (2-3% от общего объема), поверхность высохнет значительно быстрее - за 2-3 дня.
  2. Масляная олифа с керосином. Для создания смеси берем указанные компоненты в соотношении 1 к 1. Допустимо применение, как горячего, так и холодного раствора. Однако температура олифы влияет на время, в течение которого нужно выдерживать древесину. Если речь идет о горячем способе, понадобится всего 3 часа, а вот холодный вариант потребует 1-2 дня. Срок высыхания покрытия - 2-3 дня.
  3. Олифа, парафин и скипидар. Смешиваем 5 частей олифы, 1 часть скипидара и 8 частей парафина. Причем вначале растворяем парафин в скипидаре, для чего используем водяную баню. Далее вносим нужное количество олифы и тщательно перемешиваем смесь. Наносим горячий состав на дерево и ждем, пока он полностью высохнет (на это уйдет 2-3 дня).
  4. Олифа с воском. На 20 частей основного материала берем 3 части воска, который предварительно измельчаем. Поверхность высохнет за 2-3 суток.
  5. Пропитывание при помощи полиэтиленового пакета. Берем неповрежденный пакет, заливаем в него чуть-чуть жидкости. Далее размещаем в кульке деревянную деталь. Заворачиваем изделие, заклеив отверстие скотчем. Пропитывание займет несколько часов.

В ходе пропитывания нужно нанести на поверхность достаточное количество олифы. Жидкость должна хорошо пропитать древесину. Когда покрытие высохнет, наносим второй слой. Если нужно, процедуру можно повторять до тех пор, пока дерево перестанет впитывать раствор.

Высушивание

Скорость высыхания зависит от нескольких факторов, главные из которых - содержание сиккатива, температура и влажность воздуха, а также разновидность и качество олифы.

Быстрее всего сохнут пропитки с полиметаллическими сиккативами. Например, натуральная льняная олифа с добавлением сиккатива из свинца или марганца высыхает за 20 часов и 12 часов соответственно. Однако стоит использовать оба указанных металла, и скорость высыхания не превысит 8 часов.

Непосредственное влияние на время высыхания оказывают температура и влажность воздуха. К примеру, для высыхания пропитки с кобальтовым сиккативом потребуется на 50% меньше времени, если температура воздуха составит не менее 25 градусов выше нуля. Еще быстрее (как минимум, в 2-3 раза) сохнет поверхность, обработанная составом с наличием марганцевого сиккатива. Также важна благоприятная влажность воздуха, этот показатель не должен превышать 70%.

После обработки деревянную деталь нужно разместить в сухом и теплом месте. В помещении не должно быть сквозняков. Нет нужды специально нагревать поверхность, такими действиями можно только навредить.

Совет! Олифа - пожароопасный и токсичный материал, поэтому при работе с ней нужно соблюдать меры предосторожности. Для защиты рекомендуется использовать халат, очки и респиратор. Емкости с пропиткой следует хранить вдали от огня, электрических и газовых приборов.

Замена олифе

Если под рукой нет олифы, поверхность можно обработать с помощью казеинового раствора. Такой состав окажется дешевле заводской пропитки, а по своим свойствам ничуть не хуже. К тому же сохнет казеиновый раствор значительно быстрее.

Для его приготовления понадобится 20 частей казеина, 3 части мыльного раствора и 10 частей гашеной извести. Тщательно размешиваем компоненты и добавляем 7 частей скипидара. Консистенция раствора должна напоминать густую олифу. Если на дне емкости появился осадок, добавляем в состав немного нашатырного спирта.

Олифа - отличная замена более современным и дорогим способам пропитывания и грунтования дерева. Однако не стоит забывать, что далеко не все виды этого типа пропиток подходят для применения в жилых помещениях.

Олифой называют пленкообразователи, изготовленные на основе растительных масел и прошедшие специальную обработку, которая в себя включает окисление или дополнительный подогрев с поддержанием высоких температур. В вещество также добавляются сиккативы и растворители. Олифа используется при производстве масляных красок, а также разведении их густотертых аналогов, приготовлении шпатлевок, грунтовок, масляно-смоляных лаков. Кроме того, в соответствии с ГОСТ, олифа используется для грунтования, а также олифовки древесины, прочих пористых поверхностей непосредственно перед окраской, для изготовления шпатлевок, окрасочных составов и даже как самостоятельное декоративное покрытие.

  1. Классификация олиф
  2. Натуральная олифа
    • Льняная олифа
    • Конопляная олифа
    • Подсолнечная олифа
  3. Олифа комбинированная
  4. Олифа алкидная
  5. Как правильно выбирать олифу

Классификация олиф

  • натуральная
  • полунатуральная
  • комбинированая
  • алкидная
  • синтетическая

Натуральная олифа

Создается путем обработки высыхающих или же смеси высыхающих с полувысыхающими растительными маслами (тунгового, льняного, подсолнечного и прочих). Практически не содержит в своем составе растворителей.

Льняная натуральная олифа

Представляет собой прозрачную маслянистую жидкость, которая изготовлена из льняного масла с сиккативом, который приготовлен на основе льняного масла.

Используется для:

Грунтования деревянных, металлических, оштукатуренных поверхностей;
- приготовления, разведения шпатлевок, светлых густотертых красок, замазок, подмазочных паст;

Наружных и внутренних работ при проведении окраски металлических конструкций, дверей, полов, оконных пролетов.

При температуре 20 градусов Цельсия олифа, характеристика которой должна соответствовать нормативным документам, высыхает за период, не превышающий 24 часа.

Конопляная натуральная олифа

Цена варьируется в зависимости от производителя, имеет вид темной прозрачной маслянистой жидкости, в производстве которой использовано конопляное масло и сиккатив. Применяется для грунтования деревянных, оштукатуренных, металлических поверхностей, приготовления, разведения шпатлевок, замазок, подмазок, густотертых красок и прочих темноокрашенных составов.

Подсолнечная олифа

Отличается замедленным высыханием, имеет слабый отлип даже по прошествии 24 часов. Необходимо отметить, что пленка подсолнечной олифы достаточно эластична, однако прочность, твердость и водостойкость несколько меньше, чем у пленок конопляной и льняной олифы.

Олифа оксоль (полунатуральная)

Представляет собой продукт, созданный с помощью глубокой термической обработки подсолнечного масла с добавлением сиккативов, удельный вес которых составляет около 5% от общей массы. Кроме сиккативов состав продукта в себя включает 55% сгущенного подсолнечного масла, а также 45% таких летучих растворителей, как нефрас и уйат-спирит. Оксоль не содержит суррогатов и минеральных масел.

Олифа, расход которой во многом зависит от профессиональных навыков маляра, имеет ряд технических свойств, которые позволяют ее использовать совместно с разнообразными материалами с целью получения качественного малярного покрытия. Внешний вид олифы можно охарактеризовать как однородную прозрачную маслянистую жидкость светло-коричневого или коричневого цвета. Специалисты отмечают, что покрытия и пленки, полученные из полунатуральной олифы, отличаются высокой твердостью, хорошим блеском, достаточной атмосферостойкостью и водостойкостью.

Данный вид олифы отлично впитывается в любую обрабатываемую поверхность вне зависимости от степени пористости.

Необходимо обратить внимание на тот факт, что эти олифы для окраски полов не подходят.

Олифа комбинированная

Олифа комбинированная является продуктом полимеризации и обезвоживания полувысыхающих или высыхающих масел. Отличается от оксоли лишь соотношением количества ингредиентов. Комбинированная олифа содержит около 30% растворителя, а если быть точнее - уайт-спирита. Используется по большей части во время производства густотертых красок. Время высыхания составляет 24 часа.

Олифа алкидная

Производится на основе алкидных смол, которые разводятся модифицированными маслами и растворителями. Как и в натуральную олифу, в алкидную добавляют сиккатив. Алкидные олифы по типу смолы подразделяются на:

Пентафталевые;

Глифталевые;

Ксифталевые.

Продукты данного вида выпускаются в виде растворов, экономичнее натуральных, поскольку на изготовление тонны такой олифы необходимо около 300 кг растительного масла.

Олифа синтетическая (композиционная)

Олифа данного типа является самой недорогой, чем и обусловлено ее массовое использование. Нефтеполимерная олифа, краска на основе которой не может быть произведена в связи с чрезмерным оседанием пигментов, не содержит в своем составе компонентов масла. Используется для применения в неответственных малярных работах внутри помещения, для разведения масляных красок при интенсивном проветривании. Пропитка столярных изделия достаточно слабая, поскольку практически вся нанесенная пленка остается на поверхности.

Сланцевая олифа представляет собой жидкость темного цвета, полученная в результате окисления сланцевых масел, которые растворяют в кислоте. Высыхает за 24 часа, обладает достаточно хорошей атмосферостойкостью.

Композиционные олифы создаются на основе продуктов переработки таких материалов как уголь, нефть, отходы производства синтетических каучуков и др. Их качество высоким уровнем не отличается. Они имеют темный цвет, резкий запах, применяются для изготовления темных красок, используемых для наружных работ. В связи с вышеперечисленными нюансами выпуск таких олиф ограничен. Не допускается окрашивание с помощью сланцевой олифы полов, а также предметов бытового назначения.

Сфера применения:

Грунтовка зашпатлеванных, оштукатуренных и бетонных поверхностей потолков и стен под масляную, водно-дисперсионную и эмалевую окраску внутри помещений и на фасадах домов;
- изготовление шпатлевок, мастик под масляную и эмульсионную окраску, а также под покрытие эмалями и лаками;
- грунтовка внутри помещений металлических конструкций;
- пропитка деревянных изделий, а также деревянных, древесноволокнистых и асбетоцементных панелей при проведении наружных и внутренних отделочных работ;

Приготовление замазки для вставки стекол;
- разведение густотертых красок;

Разбавление готовых к использованию красок до уровня рабочей консистенции.

Как правильно выбрать олифу

Приобретая олифу необходимо обратить внимание на такие нюансы, как:

Если упаковка дает такую возможность, необходимо рассмотреть степень прозрачности олифы. Это обусловлено тем, что чем олифа прозрачнее, тем вероятнее то, что она окажется композиционной или подделанной, поскольку натуральная олифа всегда имеет темно-коричневый цвет;

В обязательном порядке следует изучить состав продукта, обозначенный на этикетке. Стоит обратить внимание и на саму эту этикетку, которая должна содержать информацию об изготовителе, в частности наименование и координаты компании-производителя, номер ГОСТа или ТУ, инструкцию по применению, а также состав продукта;

Не лишней будет проверка наличия сертификата соответствия на натуральную олифу и оксоль гигиенического сертификата, обязательного для композиционной олифы. Качественная олифа обладает однородностью, не имеет осадка и каких-либо механических включений;

Нельзя забывать о том, что высококачественная олифа практически не имеет запаха, в этой связи приобретая материал данного рода нужно обратить внимание и на данный аспект.

Особой осторожности требует покупка композиционной олифы, поскольку если она изготовлена на основе фуза (осадка от натурального растительного масла), эта олифа не высохнет никогда. Такое покрытие не смогут закрасить ни лак, ни краска. Олифа с фузом имеет рыжий цвет и осадок на дне упаковки.

Если обработать поверхность олифой, которая сделана на основе скопа (вещества, состоящего из нефтеполимерных смол), она или начтет сыпаться, или так же, как и в ситуации с фузом, никогда не высохнет. Эта олифа самая жидкая из представленных образцов, недорогая, обладает светлым цветом.

Правильный выбор олифы влияет на долговечность обрабатываемых поверхностей, легкость их обработки. С учетом вышеперечисленных параметров приобретение правильной и качественной олифы не составит труда.