Шлифовка паркетной доски своими руками. Как выбрать шлифовальную машинку для шлифовки паркета: обзор современной техники. Машины барабанного типа

Деревянный паркет – это надежное и долговечное напольное покрытие. Шлифовка паркета своими руками придет на помощь в том случае, если поверхность потеряла свою привлекательность.

А произойти это может даже при бережном уходе, что уж говорить о тех участках напольного покрытия, по которым ходят в уличной обуви, передвигают мебель.

Когда не стоит шлифовать паркет?

Обратите внимание: в некоторых случаях элементы напольного покрытия бывают настолько испорчены, что выполнять их шлифовку бессмысленно. Это не приведет пол в нормальное состояние. К таким серьезным повреждениям относятся следующие случаи:

Дерево слишком рассохлось, из-за чего между планками появились зазоры в 5 мм или более.
Поверхность вспучилась под воздействием влаги.
Наиболее исхоженное место истерлось до такого уровня, при котором верхний уровень истертых планок находится на расстоянии 5 мм или менее от соединительного шпунта.
Выбоины и неровности слишком глубокие.
Древесина подвергается воздействиям влаги снизу из-за испарений.
Дерево повреждено жучком точильщиком.
Материал поражен плесенью или в нем появилась гниль.

Вернуться к оглавлению

Что потребуется для работы?

Существуют 2 способа шлифовки: машинный и ручной. В первом случае потребуется больше материальных средств, а во втором – времени и сил. Ручная шлифовка выполняется при помощи ручной цикли. Кроме того, можно нацепить наждачную бумагу на подошву обуви и отшлифовать поверхность ногами. Эти способы довольно трудоемкие.

Для упрощенного выполнения выравнивания поверхности потребуется шлифовальная машинка. Существует несколько видов подобного оборудования, каждый из которых предназначен для определенного этапа работы:

Барабанная шлифовальная машинка используется для глубокой циклевки поверхности деревянного пола.
Плоскошлифовальные машины предназначены для тонкой шлифовки паркета. Оборудование может быть однодисковым или трехдисковым. С помощью такой машинки можно сделать поверхность идеальной, однако ее стоимость очень высока.
Для обработки труднодоступных участков, например, под радиаторами, используется «сапожок» с абразивным кругом.

Помимо шлифовальной машинки, потребуются промышленный пылесос для удаления пыли и ножницы для наждака. Необходимы следующие материалы:

шпаклевка;
наждачная бумага;
масло или лак;
кисти и валики;
шпатель резиновый.

Вернуться к оглавлению

Поэтапное выполнение работы

Помещение нужно освободить от мебели, снять плинтусы и проверить, нет ли оторванных элементов. Если обнаружены оторванные планки, то их необходимо приклеить на место. На этом этапе выполняются необходимые паркету ремонтные работы. Если над поверхностью возвышаются шляпки саморезов или гвоздей, их нужно утопить на 2-3 мм. Далее пол моют и пылесосят. На этом подготовка заканчивается, переходят к основным работам.

На барабан шлифмашинки заправляется грубый наждак. В зависимости от характера отделки паркета выбирается ее размер:

для удаления лака или олифы – №16;
для снятия верхнего слоя дерева и удаления краски – №24-40;
универсальный вариант для любых работ – №60.

Сначала машинкой проходятся по диагонали комнаты из одного угла в другой. После этого переходят к одной из стен и ведут машинку вдоль стены, а затем параллельно ей. С каждым следующим проходом нужно смещаться на 10 см.

Очень важно соблюдать правильное направление движения. Шлифование должно выполняться вдоль древесных волокон. Только на развороте допускается кратковременное прохождение поперек. Для художественного паркета со спиральным узором двигаться нужно также спирально от края к центру.

Чтобы на поверхности не образовывалось впадин, необходимо выполнять подъемы и опускания машинки в движении. На первом этапе работы труднодоступные места пропускаются. Необходимо отрегулировать давление барабана на пол. Для этого в машинке предусмотрен специальный винт.

Для устранения пятен лака в труднодоступных местах и по центру используется «сапожок». Если плохо обработанный кусочек расположен в центре, то машинку перемещают от края пятна к его середине круговыми движениями. Возле кромок и в углах совершаются движения от края к стене и обратно для удаления верхнего слоя поверхности.

Далее выполняется тонкая шлифовка плоскошлифовальной машиной. В результате этой обработки на поверхности не должно оставаться даже малейших дефектов: царапин, заусенцев и пр. Выполняется обработка по 1 разу шкурками №40, 60, 80 и 100. 1 раз подразумевает прямой и обратный проходы.

Затем проводится шпаклевка паркета. Пол тщательно пылесосят, чтобы очистить щели от пыли. Лучше всего для шпаклевки использовать специальный состав, имитирующий по цвету древесину. Шпаклевка выполняется по всей поверхности с использованием специального резинового шпателя. Состав должен быть распределен равномерно, чтобы заполнить все щели между отдельными элементами паркета и на их поверхности.

Когда шпаклевка начнет подсыхать и не будет липкой, но еще не начнет затвердевать, необходимо сделать имитацию стыков. Эта работа должна выполняться очень быстро. Для этого используются линейка из металла и шило. Если держать линейку с нажимом, можно сделать изогнутые стыки.

Излишки шпаклевки удаляются при чистовой шлифовке. Это делается только после полного высыхания состава. Шлифовка паркета выполняется плоскошлифовальной машинкой со шкуркой №100. Нажим барабана должен быть уменьшен, направление движения – вдоль волокон древесины. Выполняется шлифовка до тех пор, пока поверхность не станет идеально ровной.

Паркет или паркетная доска относятся натуральному типу напольных покрытий. Учитывая данный факт, чтобы как можно дольше сохранить его привлекательный внешний вид, который может измениться по истечению определенного периода времени, необходимо проводить циклевку или шлифовку поверхности. Именно о шлифовке паркета, особенностях процесса, будет рассказано в данной статье.

Как известно, все натуральные покрытия требуют соответственного ухода, и соблюдения правил эксплуатации. В среднем, срок эксплуатации паркета составляет 10-15 лет, но можно значительно продлить период использования, с помощью выполнения двух стандартных мероприятий – циклевание и шлифовка. Если их не выполнять, это может привести к образованию более серьезных дефектов на поверхности, который в дальнейшем потребуют дорогостоящего ремонта, или приведут к необходимости полной замены покрытия.

Шлифовка паркета применяется для устранения глубоких дефектов, трещин, сколов, и сильных загрязнений, которые спустя некоторое время въелись в поверхность. Выполняется данный процесс после проведения циклевки, затем все неровности и дефекты заделываются специальной шпаклевкой, предназначенной для натуральной древесины, после чего поверхность шлифуется.

Как таковых сложностей выполнения шлифовки плашек нет, поэтому ее можно выполнять своим руками. Однако для этого необходимо заранее обеспечить наличие специальных инструментов и материалов, а также ознакомиться с технологией выполнения работ.

Специалисты отмечают, что желательно соблюдать периодичность выполнения циклевки и шлифовки. После укладки напольного покрытия, первые реставрационные работы можно проводить уже по истечению 5 лет, а затем с перерывом в 2 года. Однако все это относительно, ведь зависит от состояния покрытия, и толщины уложенных досок.

Отличия циклевки и шлифовки

Оба процесса предназначены для доведения паркета до идеального состояния, а отличия между ними состоят в используемых технологиях и инструментах. Циклевка поверхности заключается в проведении ручной работы с помощью специализированного инструмента – цикля. С ее помощью удается устранить стружку, и сгладить незначительные дефекты и образования.

Для шлифовки применяется специальная шлифовальная машина, оснащенная большим количеством настроек и насадок, обеспечивающих разную глубину очистки, и гладкость самой поверхности. Исходя из этого, становится понятным, что первоначальным этапом реставрации паркетной доски является циклевка, а уже на втором этапе приходит очередь к шлифованию.

Технология выполнения шлифовки:

Циклевка – может выполнять ручным или автоматизированным прибором, который обеспечивает грубое циклевание поверхности.
Первичная шлифовка – выполняется ленточной шлифовальной машиной, с мелкозернистой насадкой. Для труднодоступных мест, таких как углы, зоны радиаторов, трубы системы отопления, предусмотрены специальные угловые машинки.
Проведение финишного шлифования – доведение поверхности до идеально ровного состояния с использованием плоскошлифовальной машины.
Покрытие паркета специализированными средствами, в виде лака, масла, воска или защитного геля.

Шлифовальная машина

На сегодняшний день, производители узкоспециализированной техники предусмотрели наличие большого количества инструментов, которые используются на разных этапах шлифовки. Все они обладают различными настройками, функциями и особенностями использования:

Машина барабанного типа – наиболее распространенный и часто используемый инструмент, обладающий универсальными свойствами. Может применяться, как для выполнения циклевания, так и для шлифовки. Машина обладает простой и надежной конструкцией, которая состоит из двух шлифовальных барабанов – центрифугальный и вальцовочный. Несмотря на всю простоту конструкции, техника может работать с расходными абразивными материалами, и выполнять обработку поверхности в трех направлениях.
Ленточная машина. Данный тип устройства целесообразно применять для проведения работ на больших площадях, либо для паркета, изготовленного из грубой древесины. Разработчики предусмотрели специальную конструкцию, в которой центр тяжести смещен вниз, благодаря чему обеспечивается максимальное прилегание к поверхности. Такая особенность позволяет не тратить лишнюю физическую силу, а использовать все преимущества техники. Такие машины могут отличаться по уровню мощности, чем данный показатель выше, тем предоставляется большая возможность проведения работ без остановки оборудования.
Угловая машина – применяется при необходимости проведения работ в труднодоступных местах. Рабочим элементом устройства выступает шлифочный диск, он также имеет разные разновидности, в зависимости от типа выполняемой шлифовки (плоский, тарельчатый, чашечный, полировочный). В новых моделях, представленных на рынке, можно увидеть большое количество вспомогательных опций – регулировка оборотов, поддержка их постоянного количества, защита от случайного включения, плавный запуск.
Машина на дисках, еще ее называют плоскошлифовальной – используется на финишном этапе. Она бывает трехдисковая или однодисковая, благодаря чему поверхность становится гладкой и ровной, и предоставляется возможность нанесения тона и лака. По своей сути, такое устройство выступает аналогом углошлифовальной техники, и может проводить шлифовку под радиаторами отопления, возле труб. Все это достигается за счет небольших габаритов и высокой маневренности.
Вибрационное устройство – одна из разновидностей плоскошлифовальной техники. Однако обладают большим числом функций, и возможностей, которые делают инструмент практичным и универсальным. Такая машина может применяться не только для финишной чистки, но и на начальных этапах выполнения процесса. Принцип ее работы построен на обратно поступательных движениях. От амплитуды колебания подошвы напрямую зависит скорость работы. Однако стоит понимать, что чем выше скорость работы, тем ниже качество ее исполнения. В связи с этим для выполнения финишной отделки мастера выбирают меньшую амплитуду движений. На подошву устройства могут быть установлены листы с разной зернистостью, сетки и шлифовальная ткань.
Эксцентриковая машина – универсальный инструмент, работающий по принципу вибрационной техники и шлифовального круга. Благодаря таким свойствам, удается не только сократить время обработки, но и достигнуть высокого уровня качества. Уровень производительности такой техники может изменяться, в зависимости от выбранного диаметра круга, чем он меньше, тем удается более качественно произвести шлифовку. Так же стоит обращать внимание на выбор скорости. На высоких скоростях производят грубую шлифовку. Работая с паркетом, или другим натуральным покрытием, желательно отдавать предпочтение низким оборотам, ведь древесина покрытая лаком достаточно чувствительна к высоким температурам и интенсивности трения.

Большинство устройств обладают специальным мешком, которым позволяет проводить обработку поверхности без пыли. Однако это не может гарантировать ее полного отсутствия.

Выше перечисленные инструменты считаются одними из наиболее популярных, и часто применяемых. Но при этом существует еще ряд устройств, обладающих большей универсальностью , что позволяет применять их в работах с другими основаниями – дельта-, прямо-, пневмошлифовальные машины.

Как проводится шлифовка паркета

Процесс шлифовки выполняется поэтапно. Для большего понимая тонкости процедуры, рассмотрим каждый этап в отдельности:

Циклевка. На этом этапе необходимо обеспечить наличие ленточной машины, которой будет обработана основная площадь. При этом важно оставить нетронутыми расстояния от стен на 10 см. Они должны обрабатываться ручной ленточной или дисковой машиной. На этом этапе необходимо снять старое защитное покрытие в виде лака, и сравнять всю поверхность. Изначально работа инструментом, со шкуркой №40, осуществляется вдоль помещения, а затем поперек. По окончанию на поверхности можно видеть зазубрины, и прочие дефекты, которые затем устраняют той же машиной, но уже с насадкой №60.
Шпаклевка. После завершения первичной обработки, и достижения необходимого уровня ровности, необходимо зашпаклевать стыки между плашками специальными акриловыми шпаклевками.
Финишная шлифовка – выполняется с использованием шкурки №120, после того как ослабляется давление машинки на основание. При этом важно соблюдать такие же направления движений, как и первичной циклевке. В результате должна образоваться идеально ровная поверхность. Завершив все работы, нужно тщательно очистить пол от остатков пыли, с помощью пылесоса.
Нанесение лака.

В среднем процедура шлифовки и покрытие лаком занимает 5-7 часов. Точное время зависит от первичного состояния паркета, и площади комнаты.

Стоимость реставрационных работ

Конечно же, данный процесс можно выполнить самостоятельно, четко придерживаясь всех инструкций. Но если вы хотите идеального эффекта в краткие сроки, тогда стоит доверить выполнение работ опытному мастеру. В среднем, общая стоимость выполнения комплекса работ по шлифованию на рынке составляет 500 руб/м².

Покрытие паркета лаком

Паркетные лаки имеют много разновидностей, выбор которых зависит от типа древесины, используемой в покрытии, а также ожидаемого финишного эффекта. Основными параметрами, по которым подбираются средства, выступают:

степень блеска;
уровень износостойкости.

Исходя из этих критериев, на рынке можно встретить следующие разновидности лаков:

полиуретановый;
водорастворимый;
на масляной основе;
кислотно-отверждаемый.

Чтобы приступить к завершающему этапу в помещение формируют оптимальный температурный режим, составляющий 22 градуса, а также устраняют все возможные очаги возникновения сквозняков. Лакировка выполняется в несколько этапов. Изначально наносят грунт, затем поочередно наносится три слоя лака, каждый из которых поддается шлифованию. По достижению последним слоем полного высыхания, наносится финишное покрытие в виде геля, закрепляющего лак.

Электрическое оборудование для шлифования паркета, выбор абразивных инструментов для обработки настилов, методика выполнения косметического ремонта.

Признаки изношенности паркета

После длительной эксплуатации настил приходит в негодность и требует косметического ремонта. В отдельных случаях реставрация покрытия выполняется до истечения гарантийного срока годности пола.

Причины могут быть следующие: использование мягкой древесины для изготовления пола, который смонтирован в помещениях с большой проходимостью, плохое качество монтажных работ, выполненных без учета требований технологии, отсутствие должного ухода за паркетом.

Чтобы узнать степень износа, освободите пол от всех видов покрытий, очистите от грязи. Паркет восстанавливается шлифованием в таких случаях:

Если видны только мелкие царапины и трещины, следы от мебели и когтей домашних животных.
Некоторые плашки рассохлись, между ними появились большие зазоры.
Лак потускнел и потерял первоначальный вид.
Планки расшатались, начали скрипеть. Чтобы избавиться от неприятного ощущения, закрепите детали к основанию саморезами, утопив головку на 2-3 мм.
При постукивании по планкам слышен глухой звук, что означает наличие пустоты под доской. Чтобы от нее избавиться, просверлите в дереве отверстие и заполните пространство под ним клеем с помощью шприца. Можно также прибить плашки гвоздями или закрепить саморезами.

Положите длинную линейку на пол и измерьте зазор под ней. Если щель больше 2 мм, планки на одном участке износились и требуют доработки. Наиболее простое решение возникшей проблемы - шлифование, но иногда косметический ремонт не помогает.

Бесполезно выполнять работу в случае обнаружения следующих дефектов:

Если пиломатериалы рассохлись и на большой площади между планками появились зазоры более 5 мм.
Пластины вспучились после намокания. Восстановить первоначальное состояние пола невозможно.
Покрытие истерлось только в одном месте, где на него приходится максимальная нагрузка. Например, возле порога или посредине помещения. Если перепады высот превышают 5 мм, настил демонтируют.
При наличии глубоких выбоин или неровностей.
Если пластины постоянно намокают снизу от влажных испарений. Их полностью удаляют и выполняют гидроизоляцию перекрытия.
Дерево изъедено жуками-точильщиками.
В помещении сыро, присутствует плесень и гниль.

Выбор приспособления для шлифования паркета

Современные электрические устройства сокращают время на обработку поверхности, но без ручных инструментов для шлифовки паркета выровнять пол не удастся. Для комфортной работы в арсенале мастера должно быть несколько разных по назначению и устройству рабочих инструментов.

Шлифовальные машинки для обработки паркета

Разновидностей устройств для шлифования огромное количество, все они используются в определенных случаях.

Изделия барабанного типа предназначены для обдирки, они не способны создать гладкую поверхность. Рабочий инструмент имеет цилиндрическую форму, на нем фиксируется абразивная лента. Жесткая конструкция плотно прижимает шкурку к полу, что позволяет удалять за один проход от 1 до 1,5 мм, в зависимости от диаметра зерна. Во время процедуры образуется много пыли, поэтому устройства снабжают пылесборниками.

Машины для шлифовки паркета ленточного типа используются для предварительной шлифовки - выравнивания и зачистки. Поверхность обрабатывается склеенной в кольцо абразивной лентой, которая движется по двум роликам как конвейер. Производительность машины зависит от частоты вращения рабочего инструмента, от 150 до 500 об./мин. Потребляемая мощность - 600-700 Вт. Для частного сектора рекомендуемая ширина ленты 75 мм.

Дисковые устройства применяются на заключительном этапе ремонта. В таких аппаратах пластины выравнивают один или несколько плоских абразивных кругов. При вращении диски устраняют оставшиеся после предварительной обработки дефекты и качественно заглаживают поверхность. Для обработки углов применяются угловые машинки, для выравнивания участков под батареями отопления и трубами - особые устройства, которые из-за специфической формы получили название «сапожок». В незаметных местах можно шлифовать паркет болгаркой, к которой закреплен диск с наждачной бумагой.

Вибрационные изделия универсальные и могут использоваться для грубой и тонкой шлифовки. В таких машинках на пол воздействует плоская платформа размером 100x200 мм с закрепленной абразивной пластиной. Платформа совершает возвратно-поступательные движения и выравнивает настил. Для финишной обработки выставляют амплитуду колебаний основания 1-2 мм, для грубой - 5-6 мм. Потребляемая мощность - 150-300 Вт.

Эксцентриковые устройства совмещают свойства вибрационных и дисковых машин. Во время работы инструмент вибрирует и одновременно вращается, что обеспечивает высокую производительность и хорошее качество обработки. Изделие используется для грубой и финишной шлифовки. Режимы регулируются изменением диаметра окружности, вибрации и скорости вращения.

При выборе машин для шлифовки паркета обращайте внимание на следующие характеристики:

Бытовые устройства имеют подвижные инструменты шириной 7,5-10 см и рассчитаны на площадь обработки до 10 м 2 . В больших комнатах сложно добиться хорошей гладкости, необходимо использовать профессиональное оборудование со шлифовальной лентой шириной 20-25 см. Недостатком таких изделий является большой вес (более 100 кг) и габариты.
У всех агрегатов есть слабое место - шлифовальная лента, которую легко повредить гвоздями или другим крепежом.
Бытовое оборудование потребляет мощность в пределах 1 кВт, профессиональное - более 2,5 кВ. Не вся электропроводка рассчитана на такую нагрузку.
Выбирайте аппараты с переключателями скоростей, УЗО, ограничителями, которые не позволят повредить стену во время операции.
Конструкция устройств должна позволять проводить быструю замену шлифовальных лент и ее хорошее натяжение.
Если паркет из орехового дерева или венге, используйте для шлифовки только аппараты с пылесборником. Пыль из таких пород деревьев обладает красящими свойствами, и очистить стены будет затруднительно.

Ручная цикля для шлифовки паркета

Инструмент предназначен для ручного удаления старого покрытия и грубой шлифовки в труднодоступных местах. Приспособление способно заменить изделия барабанного типа, если проблемный участок небольших размеров. Из-за высокой трудоемкости цикля не применяется для работы на больших площадях.

Инструмент для шлифовки паркета выглядит как железный рубанок с лезвием в форме крючка. Режущая кромка заточена на клин с наружной стороны. Рекомендуется использовать приспособления заводского изготовления, у них очень острые лезвия правильной формы. Наиболее удобное изделие имеет широкую ручку. Идеальные размеры ножа - 5 см, при меньших габаритах потребуется большее количество движений.

Абразивная лента для шлифовки паркета

Ширина лент может быть от 60 до 250 мм. Максимальный размер используется в мощных профессиональных аппаратах. В бытовых приборах наиболее популярный размер - 75 и 100 мм. Очень узкие полотна (от 6 мм) применяют в труднодоступных местах. Также на выбор шкурки влияют твердость плашек и свойства породы древесины, из которой они изготовлены.

Для работы используется наждачная бумага различной плотности. Менять порядок применения шлифшкурок нельзя, т.к. следующий номер убирает более глубокие царапины предыдущего.

Среда использования шлифовальных шкурок с разным размером зерна:

Абразив №16 предназначен для удаления покрытия, созданного олифой или лаком.
№24 - для удаления нескольких слоев краски на неровных полах и для шлифовки старого паркета.
№36, 40 - для удаления краски и верхнего слоя на ровном полу. Шлифшкурка с такими параметрами считается универсальной и применяется чаще других.
№60 - универсальная бумага для глубокой обработки чистого паркета или настила под лаком.
№80, 100, 120 используется для финишного заглаживания уже отшлифованного пола.

Вместо обычной шлифовальной бумаги можно использовать липы - те же принадлежности, только на липучках. Их легче крепить к основе рабочих аппаратов.

В машинки барабанного типа можно заправлять специальные ленты, на которых нанесена стрелка. Вставлять шкурку можно только в указанном направлении.

Технология шлифовки паркета

Первичная шлифовка не относится к точным операциям, но, перед тем как шлифовать паркет, не помешает изучить инструкцию по использованию специального оборудования и технологию обработки покрытия.

Предварительные работы перед шлифовкой паркета

Перед шлифовкой паркета своими руками выполните ряд операций по приготовлению помещения и оборудования к ремонту:

Полностью вынесите из помещения мебель и другие предметы, которые будут мешать работе. Оставшиеся вещи накройте пленкой для защиты от пыли.
Устраните скрипы и провалы в половицах.
Удалите гвозди и шурупы, отмойте пол от грязи. Можно утопить головки крепежа на 2-3 мм в дерево.
Снимите плинтуса.
Узнайте мощность аппарата и проверьте наличие в комнате розетки, которая соответствует характеристикам изделия.
Шлифовальные машинки работают громко, поэтому запаситесь шумозащитными наушниками.
Чтобы в организм не попала древесная пыль, наденьте респиратор.
Если планируется длительная процедура, наденьте плотные рукавицы, чтобы не возникла аллергическая реакция.

Устранение грубых дефектов паркета

Для устранения грубых дефектов можно использовать шлифовальную машинку барабанного или ленточного типа. Закрепите к подвижной части инструмента самую грубую наждачную бумагу №16, 24 или 40, в зависимости от типа старого покрытия пола.

На этом этапе можно использовать рабочий инструмент максимальной ширины. Обычно в машинках для грубой обработки применяется лента шириной 20 см. Абразив с такими характеристиками удалит загрязнения, старое лаковое покрытие и верхний слабый слой дерева. Он способен быстро срезать до 5 мм дерева.

Перед включением поднимите аппарат, чтобы он не сделал выемку в полу. Нажмите на кнопку «пуск», подождите, пока рабочий орган не наберет нужные обороты. Начинайте движение и одновременно опускайте изделие. Выключать аппарат также надо в движении в приподнятом положении.

Следите за работой электрического устройства:

Не перегружайте аппарат. Снижение оборотов ленты не допускается.
При уменьшении напряжения в электросети уменьшите нагрузку абразива на пол.
Во время работы контролируйте износ шлифовальной шкурки и вовремя ее заменяйте.
Следите за электрическими кабелями изделия, которые лежат на полу.
Контролируйте наполняемость мешков отходами. Большое количество стружки и пыли замедляет процесс.

Первичная обработка паркета

Пройдитесь машинкой по диагонали комнаты, под углом 45 градусов к стене, затем развернитесь и повторно обработайте ту же полосу. Следите, чтобы аппарат двигался вдоль волокон дерева. В местах поворота возможно движение поперек плашек. На художественном паркете аппарат перемещайте по периметру комнаты по спирали.

Если изделие снимает небольшой слой, а обороты маленькие, отрегулируйте давление ленты на пол специальным винтом.

Сместите устройство на 10 см в сторону и повторите операцию, во время которой половина ленты будет шлифовать уже обработанный участок. Поле обработки всего пола пройдитесь по нему еще раз, передвигаясь параллельно стенам. Труднодоступные места обрабатываются после выравнивания основной площади.

Осмотрите пол после шлифовки паркета шкуркой. Если есть серьезные дефекты, например, трещины или вмятины, нет смысла продолжать работу, паркет следует заменить.

В неудобных местах используйте угловые шлифовальные машинки или «сапожки». Контролируйте, чтобы на паркете не появились ступеньки. Если необработанные зоны остались на месте плинтуса, удалите их перемещением аппарата от края обработанного пола в сторону стены.

Участки посредине комнаты удаляйте круговыми движениями инструмента. Работа длится, пока весь пол не станет одного цвета. Положите на основание длинную линейку и проверьте качество поверхности. Щели между линейкой и настилом не должны быть более 2 мм. Очистите поверхность от пыли и мусора пылесосом.

Особенности циклевания паркета

Если площадь сложных участков небольшая, их можно обработать циклей без использования электрических устройств. Также подобным образом выполняется ручная шлифовка паркета возле плинтусов и углов. Двигать инструмент тяжело, зато практически нет пыли и не надо тратиться на аренду специального оборудования.

Проведите по паркету влажной тряпкой, планки намокнут и станут мягче. Возьмите циклю двумя руками, прижмите к паркету и перемещайте к себе, снимая стружку. Если появятся задиры, начинайте шлифовку с другой стороны пластины.

Пройдитесь по обработанной поверхности в обратном направлении. Следующая полоса должна перекрывать первую. Если на влажном полу останутся волокна, подождите, пока он высохнет, и выполните повторное циклевание.

Финишная обработка паркета

Следующий этап - удаление с настила глубоких рисок и царапин, которые остались после крупных зерен абразива. Работаем так:

Вначале используйте абразивную шкурку №60, а затем №80. Шлифовальную машинку перемещайте вдоль волокон плашек. Если паркет положен елочкой, аппарат следует двигать по диагоналям.
Для получения гладкой качественной поверхности применяйте дисковую шлифовальную машинку с наждачной бумагой №80 и №100. Процедура проводится аналогично грубой обработке пола. Диски меняйте по мере износа.
Пройдитесь по полу 3-4 раза, каждый раз с абразивом большего номера.
Тщательно очистите поверхность пылесосом, даже если у изделия есть встроенный пылесборник.
Заделайте крупные щели и риски шпаклевкой по дереву. В смесь можно добавить пыль из пылесборника, которая придаст замазке цвет паркета.
Покройте шпаклевкой весь пол резиновым шпателем. После того как раствор немного застынет, выполните шилом имитацию стыков плашек.
После полного высыхания замазки еще раз пройдитесь по полу вдоль волокон абразивом №100. Изделие должно быть настроено на минимальный нажим. Процесс прекращается после достижения идеальной гладкости. Убедиться в хорошем качестве можно, проведя рукой по поверхности настила.
Труднодоступные участки обрабатываются угловыми аппаратами и машинками с выдвижной частью диска.

Как шлифовать паркет - смотрите на видео:

Технология шлифовки паркета достаточно сложная, но при хорошем техническом оснащении и серьезном отношении к работе результат будет превосходным.

В частности паркета. Хотя паркет долговечен и неприхотлив, периодически освежать его поверхность не помешает.

Инструментарий для шлифовки паркета своими руками

Ручные шлифовальные инструменты и оборудование

Машинный способ шлифования максимально быстр, эффективен, но слишком дорог. Поэтому, если с денежными средствами на наем оборудования плохо, можно решить вопрос циклевания пола при помощи ручной цикли.

На деревянной ручке этого инструмента закреплена металлическая пластина, заточенная с одной и зазубренная - с другой. Так удобно срезать слой старого лака, но рука быстро устает, да и короткая ручка цикли не позволяет занять удобную позицию для работы. Поэтому шлифовку лучше проводить автоматизированным способом, используя ручную циклю только в тех уголках, которые сложно обработать шлифмашиной.

Среди преимуществ ручной цикли – отсутствие пыли и возможность снять хороший слой древесины с поверхности. Еще один способ без особых затрат отциклевать пол – наждачное полотно. Его аккуратно вырезают по размеру ноги и прикрепляют на обувную подошву, которой затирают пол. Это тоже довольно трудоемкий, но вполне приемлемый способ.

Машины для шлифования – виды, задачи

Полноценное циклевание производится в несколько этапов и для каждого из них необходим определенный тип приспособлений и оборудования. Рассмотрим их:

ПШМБТ – паркетно-шлифовальная машина барабанного типа – применяется для глубокой обработки любого типа деревянных поверхностей. На территории бывшего СССР такие машины производят в РФ и в Украине. Аппарат оснащен барабаном и помпой, которая собирает все отходы, образовавшиеся в процессе работы, в специальный сборник-мешок. Отечественные шлифмашинки обладают существенным недостатком – наличием резины, которая приклеена к барабанной части. Если абразив зажат слабо или машинка наталкивается на гвоздь, точащий из пола, резина оказывается самым слабым местом, которое повреждается в первую очередь. Стоимость обрудования - от 1300 долларов и выше.
ПШМ – плоскошлифовальные аппараты, оснащенные 1 или 3 дисками. Лидерами производства таких машин считаются немцы, их Лаглер Трио стоит около 10 тыс. долларов, и подобные расходы себя оправдывают. ПШМ используют для шлифования полов из массивных досок, подготовки пола к колерованию или тонированию, межслоевой полировки для покрытия лаком, для нанесения масла. Обычно подобное оборудование приобретают для профессиональной деятельности строительно-ремонтных компаний. ПШМ импортного производства способны демонстрировать филигранную работу в процессе .
Сапожок – дополнительный инструмент для шлифовки труднодостижимых мест. Насадка в виде сапога позволяет отциклевать деревянную поверхность в углах, под батареями, вдоль кромок по периметру. Унификация таких машиной позволяет использовать детали разных производителей и менять абразивные насадки. Сапожки оснащены мешками для сбора пыли и отходов. Производят такие машины как на территории бывшего СССР, так и в Германии.
Промышленный пылесборник – сверхмощное оборудование, работающее по принципу пылесоса. Поверхность после циклевания покрыта слоем пыли, которую необходимо устранять промышленными машинами, иначе покрытие лаком станет невозможным. Слой лака или другого колеровочного вещества не сможет равномерно распределиться по неочищенной древесине.

Перечень дополнительных инструментов:

ножницы для нарезания наждачного полотна и ключи для фиксации абразивных материалов на барабане;
наждачная бумага (используется в качестве расходного материала. В зависимости от этапа циклевания понадобится полотно разной степени зернистости – от 60 до 120.);
шпаклевка (подбирается по цвету близкому к древесине, или ее можно изготовить из жидкой составляющей и древесных опилок самой мелкой фракции, отходов от циклевания.);
лак (масло) в расчете 5 кг на десять квадратных метров. Рекомендуем обратить внимание на Фобро, Резидент, ЛОБА, Флоу и др. производителей;
валики и кисти для равномерного покрытия поверхности лаком (маслом);
шпатели – желательно резиновые, для покрытия пола шпаклевкой;

Количество расходных материалов рассчитывается в зависимости от размеров помещения. Специалисты рекомендуют делать запас около 10% к расчетной величине.

Этапы шлифования паркета:

Отшлифовать старый паркет довольно сложно вручную, но с применением современной аппаратуры это вполне выполнимая задача. Даже если вы собираетесь прибегнуть к помощи профессионалов, понимание порядка работ позволит проконтролировать процесс их выполнения более качественно.

Подготовка к шлифованию

Сначала необходимо оценить объем работ и, главное, их целесообразность. Ведь если паркет можно охарактеризовать указанными в начале статьи критериями, то его обновление можно произвести только при условии полной замены.

На подготовительном этапе помещение освобождается от мебели, плинтусов. Проводятся работы по укреплению плашек, устранению скрипа, замене отдельных составляющих. Пол необходимо проверить на наличие торчащих гвоздей или креплений. Выступающие элементы стоит утопить в поверхность на 2-3 миллиметра. Пол перед основными работами пылесосят.

Выбор оборудования

В зависимости от площади помещения, глубины шлифовки выбирается шлифовальная машинка. Следует учитывать, что вес оборудования будет не менее 70 кг. Для работ необходимы: специальный костюм, беруши и респиратор.

Циклевка паркета

Производится при закрытых дверях и открытых окнах. На барабанную часть надевают абразивную бумагу, учитывая какой ее тип необходим:

№16 – очищает пол от краски или лака;
№24-40 – для удаления краски и поверхностной части дерева;
№ 60 – для глубокой шлифовки.

Опишем другие важные моменты:

Направления для шлифовки - от дальнего правого угла к нижнему левому, и накрест, дальнейшие манипуляции производятся по спирали от центра.
Внимание! Манипуляции шлифмашиной должны производиться только вдоль волокон древесины. Исключения могут быть только при кратковременных поворотах аппарата.
Начало работ стоит производить от дальней стены, перемещаясь в сторону наиболее проходимых участков. Из пылесборников отходы можно перемещать в пэ пакет.
Внимание! Производить подъем и спуск ПШМ можно только во включенном состоянии, иначе на полу будет перепад высоты.
Важно поддерживать давление на поверхность равномерным, чтобы слой, снимаемый с паркета, был одинаковым по всей площади. По мере износа абразива, его следует снимать и устанавливать свежее полотно.
После 1 шлифовки, необходимо использовать «сапожок» и наждачное полотно №40-60 для полировки укромных уголков и не отшлифованных «пятен».
Работы по шлифованию производятся до идеального состояния поверхности пола, пока она не станет однородной по уровню и цвету.
Плоскошлифовальной машинкой выполняются финальные тонкие работы – 3-4 раза -,в процессе которых устраняются неровности, рытвины и оцарапанные места абразивом от № 60 до 100.
Оциклеванный паркет пылесосят промышленным способом. Затем обрабатывают щели шпатлевкой при помощи резинового шпателя, если есть такая необходимость.
Последним этапом в основных работах будет шлифование поверх шпаклевки при помощи наждачки №100 до идеальной гладкости.
Финишная обработка пола, который еще раз очищен от пыли и загрязнения после шлифования, осуществляется при помощи масла или лака, наносимого в 3-4 слоя с периодом высыхания в 4 часа после каждого нанесения. Возможно, понадобится еще один этап шлифования после первого слоя.

Весь процесс посмотреть можете посмотреть в этом в видео:

Узнав полезную информацию и получив исчерпывающие инструкции по поводу правильного выполнения шлифовки портрета, вы сможете выполнить эти работы, не прибегая к услугам строительно-ремонтных организаций. Это сократит ваши расходы и позволит отшлифовать пол с хозяйственным подходом.

Паркет как напольное покрытие используется давно. Его наличие в доме – удовольствие не из дешевых, но лучшего материала для отделки пола не найти. Прослужит он не один десяток лет, если за ним правильно ухаживать .

Сам процесс ухаживания состоит из двух этапов: шлифовка паркета и покрытие его защитным материалом, обычно лаком. Шлифовка – процедура непростая, выполняют ее преимущественно профессионалы, но можно попробовать и своими руками постепенно все сделать.

Оборудование

Основным инструментом для шлифовки паркета является шлифовальная машинка .

На рынке она представлена несколькими видами, отличающимися друг от друга рабочей частью:

барабанного типа . В конструкции используются два барабана с насаженным на них абразивным материалом;
ленточная . Отличается от предыдущей модели тем, что в ней используется достаточно широкая абразивная лента. Это обеспечивает больший захват площади шлифования;
дисковая или плоскошлифовальная . Обычно используется для шлифовки труднодоступных мест (к примеру, под радиаторами) и для чистовой отделки пола. Существуют профессиональные трехдисковые машинки;
вибрационная . Это подтип дисковой модели, но более универсальный. С ее помощью можно проводить и черновую, и чистовую шлифовку;
эксцентриковая . Самый современный вид шлифмашинок, работающих быстро и качественно за счет особой конструкции (смещения оси вращения шлифовального органа относительно оси вала);
угловая . Это подвид дисковой модели, которую используют для обработки труднодоступных участков.

Необходимо отметить, что шлифовальная машинка – оборудование дорогое. Для разового использования ее лучше не приобретать. Обычно ее берут в аренду, благо такая услуга сегодня предоставляется во многих городах. Кроме этого аппарата для шлифовки паркета потребуются наждачная бумага, пылесос, кисточки и валик.

Подготовка помещения

В первую очередь комнату надо освободить от мебели, которая стоит на полу. Поскольку будет много пыли, то желательно все, что нельзя вынести, укрыть пленкой. Затем снимаются плинтусы. После чего необходимо обследовать сам паркетный пол на предмет прочности закрепления каждой плашки к напольному основанию. Если такие дефекты были обнаружены, нужно заняться их ремонтом.

Обычно плашку удаляют (ее можно заменить новой, если старая оказалась с большими дефектами), очищают основание под ней. А затем укладывают на клеевой состав.

Если ремонтные операции были проведены, то необходимо дать время, чтобы установленные элементы хорошо приклеились к полу.

Первый этап

Шлифмашинку заряжают наждачной лентой или насаживают диск. Для первого прохода, то есть черновой обработки, потребуется наждачка с крупным зерном. Обычно используют материал под номером 40.

Обратите внимание! Первый проход проводят вдоль волокон древесины. Это обеспечит равномерный срез верхнего слоя без затруднений.

Важным моментом является правильная настройка рабочего органа машинки. А точнее, его степень прижима к паркету. Для этого надо воспользоваться прижимным винтом. Здесь важно поймать золотую середину: пережали – получили перегрев двигателя аппарата и толстый срез верхнего слоя напольного покрытия, не дожали – понизили качество шлифовки паркета.

Периодически надо останавливать машинку для проверки износа абразива. Остановку можно проводить только при движущемся аппарате, если выключение провести на недвижущемся оборудовании, то велика вероятность, что на месте остановки на полу появится углубление.

Шлифовку наждачкой с крупным зерном надо проводить до тех пор, пока пол полностью не станет ровным. Перемещать машинку для нового прохода можно наполовину ширины шлифовального барабана.

Второй этап

Перед тем как перейти к финишной шлифовке паркета, необходимо зашпаклевать зазоры между деревянными плашками. Для этого используются специальные шпаклевочные растворы на основе акрила. После их высыхания можно переходить к окончательной обработке пола, в основе которой лежат операции сглаживания незначительных изъянов, оставшихся после первичного шлифования.

Для этого на машинке придется поменять абразивный материал на более мелкозернистый. Обычно используют номер 120, и делают первый проход, удаляя мелкие дефекты. Довести до максимальной гладкости поверхность паркета можно наждачкой под номером 150-180. Для бытового использования это оптимальные размеры, мельче нет смысла применять. При этом переход от более крупных зерен к мелким надо проводить плавно.

Шлифование труднодоступных участков

Эту операцию нельзя считать отдельным этапом. Шлифовка труднодоступных мест на паркете проводится точно так же, как и основная поверхность пола. То есть сначала используют абразив с крупными зернами, затем проводится их шпаклевка, а уже в последнюю очередь – финишная обработка с применением мелкозернистого абразивного материала.

Надо точно соблюдать последовательность проводимых работ. Сначала шлифуется основная поверхность паркета, затем труднодоступные участки. Если машинками нет возможности шлифовать какие-то участки, то придется проводить все вручную. Для этого используется цикля для проведения первого этапа и наждачная бумага, насаженная на полутерку или другое приспособление, для окончательной шлифовки.

Покрытие пола лаком

Самый простой вариант проверить, что паркетный пол на сто процентов готов к покрытию лаком, – это провести ладонью по его поверхности. Если рука не ощутила никаких изъянов, почувствовала гладкость плоскости, то можно считать, что паркет готов.

Следующая операция – обеспыливание, для чего используется обычный пылесос. Необходимо обозначить, что все модели современных шлифовальных машинок оборудуются мешками для сборки пыли. Но мелкие частички древесины все равно будут проникать из зазоров и щелей, так что тонкий их слой в конечном итоге осядет на полу. От него надо избавиться.

Теперь о лакировке паркета. Этот этап непростой, потому что лак наносится в несколько слоев. При этом необходимо, чтобы каждый слой перед нанесением последующего хорошо просох. На это может уйти не менее 4-5 часов. Но чем дольше сохнет лак, тем лучше. Этапы покрытия следующие:

обработка грунтовкой;
после ее высыхания надо провести шлифовку, используя алмазную сетку под номером 220;
нанесение двух слоев лака, каждый из которых тоже шлифуют;
последний слой должен хорошо просохнуть. После чего его дополнительно обрабатывают специальным гелем, который закрепляет лак.

Сам процесс нанесения лака производится валиком, в труднодоступных местах используют кисточку. Есть несколько требований к проведению процесса лакировки. Окна и двери в помещении должны быть закрыты, сквозняков допускать нельзя. Оптимальная температура проведения лакировки паркета: +22…25 ℃.

Что касается выбора лака, то рынок сегодня предлагает несколько видов, в основе которых лежит разный сырьевой материал: акрил и уретан, льняные и древесные смолы. Наиболее экологически безопасные – водорастворимые лаки. Большей прочностью отличаются кислотно-отверждаемые и полиуретановые лаки.

Необходимо отметить, что лаки на основе смол являются токсичными плюс очень долго сохнут. Идеальный вариант – водорастворимые, но с оговоркой: использовать их можно только в отапливаемых помещениях.

Когда нет смысла шлифовать паркетный пол

Обновлять покрытие нет смысла лишь в том случае, если оно сильно испорчено. К факторам невозможности шлифовки паркета относятся:

затопление пола, за счет чего деревянные плашки взбухли и покоробились;
паркетины рассохлись до такого состояния, что между ними образовались зазоры размерами более 5 мм;
пол полностью или частично покрылся плесенью или грибками, его разъел жук-древоточец;
большие дефекты в виде выбоин, сколов и трещин;
паркет истерся до такого состояния, что толщина плашек стала меньше 5 мм.

Все эти дефекты – причины неправильной или тяжелой эксплуатации напольного покрытия. Нередко причинами становятся неграмотный монтаж материала и использование некачественного паркета, например из непросушенной древесины

Особенности шлифовки паркетной доски

Сразу надо отметить, что для шлифовки паркетной доски своими руками надо уже иметь некоторый опыт в обращении с шлифмашинками. Доска сверху покрыта шпоном декоративной древесины, и важно не протереть его насквозь. Шлифовка для паркетной доски – щадящий вид обновления, поскольку снимается очень тонкий слой материала.

Обратите внимание! Паркетную доску плавающего пола не советуют шлифовать самостоятельно, так как это может привести к расцеплению замков между плашками или проскальзыванию барабана.

Не рекомендуется также обрабатывать материал, покрытый специальными защитными слоями износостойкого лака, патиной, тонировкой. Шлифовка испортит защиту, и восстановить ее будет невозможно. Простая, естественного цвета доска шлифуется так же, как паркет, но еще более аккуратно и с более точной регулировкой толщины снятия верхнего слоя.