Сварочный стол своими руками. Сварочный стол своими руками: фото, чертежи. Сборка верхней рамы
Настоящий мужчина должен уметь делать по дому все работы. А для этого, необходимо соорудить удобное и комфортное рабочее место.
Если вы планируете заниматься сварочными работами, стоит приобрести, а лучше сделать своими руками сварочный .
Имея под рукой подробную инструкцию по изготовлению данного приспособления, можно изготовить стол своими силами в оперативные сроки.
Сварочный стол по типу конструкции
может быть:
- стационарным;
- переносным.
Но к каждому виду изделия предъявляются свои требования:
- размеры изделия должны быть такими, чтобы за ним удобно было работать. Высота стационарного изделия должна составлять от 0,8 и до 1метра, переносного – от 50 см ;
- материал изготовления должен быть прочным и толстым;
- окантовка изделия должна быть сделана из медной полосы . Таким образом, сварщику будет удобно сбивать обмазку для электрода;
- вес изделия должен гарантировать устойчивость стола;
- стационарные модели должны комплектоваться хорошей вентиляцией ;
- если рабочее место оборудовано на улице, обязательно сделайте навес.
Сделать из уголка или профильной трубы?
Прежде чем приступить к изготовлению сварочного стола, необходимо грамотно подобрать материалы его изготовления. Это обязательно должен быть прочный и крепкий металл, который не будет прогорать и портиться под воздействием негативных факторов. Для изготовления сварочных столов прекрасно подходят следующие материалы :
Главное, чтобы выбранный материал справлялся с нагрузками и отличался устойчивостью к негативным факторам.
Чтобы изделие получилось действительно прочным, для стоек лучше использовать профильную трубу с сечением 60 на 60 на 2 мм или уголок, размерами 63 на 63 на 4 мм .
Совет : вспомогательные конструкции можно сделать из профильных труб. Они несколько легче по весу, чем стальные уголки, и с ними удобнее работать.
Чертеж стола для сварочных работ
Для изготовления сварочного стола стоит сделать предварительный эскиз. Имея небольшой опыт в составлении чертежей, можно справиться своими силами. Если таких навыков у вас нет, воспользуйтесь советами специалистов или найдите подходящий вариант чертежа в интернете. Очень важно, чтобы при проектировании сварочного стола, заранее были обдуманы его размеры и материалы изготовления .
Инструменты
После создания схемы будущего изделия необходимо подготовить инструменты и материалы для его изготовления и сборки. Вам потребуются:
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- измерительный уголок;
- лобзик;
- дрель;
- тиски.
Изготовление и сборка
Для изготовления сварочного стола лучше использовать профилированную трубу и стальные уголки. Процесс его изготовления будет проходить в следующей последовательности:
Совет : рядом со столом стоит поставить емкость с водой и огородить напольное покрытие негорючими материалами.
Чтобы сварочный стол был более функциональным и удобным в работе, его можно дополнить специальными крючками для фиксации проводов и хранения разных инструментов. Для изготовления крючков подойдут обыкновенные 15 см гвозди. Им придают необходимую форму и приваривают к ножкам изделия с наружной стороны.
При изготовлении переносной конструкции, стол можно укомплектовать колесиками. Для этого подойдут 2 колеса с крепежными элементами.
Финишная обработка
После изготовления практичного и удобного сварочного стола, стоит побеспокоиться о его внешнем виде. Лучше всего, покрасить готовое изделие малярной краской по металлу . Это не только украсит стол, но и продлит срок его эксплуатации.
Фото
С учетом поставленных задач, использованных материалов и творческих порывов, можно получить даже такие результаты:
Полезное видео
Подробное описание всего процесса изготовления можно посмотреть на следующих видео:
Заключение
В заключение стоит отметить, что процесс изготовления сварочного стола не такой уже и сложный, как может показаться на первый взгляд. Главное, грамотно подойти к этому процессу, подготовить необходимые расходные материалы, составить хороший чертеж и запастись свободным временем.
Сварочные работы, проводимые не на специальном основании, удобны лишь при соединении небольших деталей или конструкций, наибольший габарит которых не превышает 0,8…1 м. В остальных случаях неплохо иметь стол сварщика. В домашних условиях более функциональны бытовые модели столов, а на крупных производствах пользуются популярностью комбинированные сварочно-сборочные столы, на которых можно выполнять и иные работы с металлом.
Основные технологические требования к сварочным столам
Поскольку в домашних условиях главное внимание требуется уделять удобству и технике безопасности, в бытовых столах сварщика предусматривают:
- Вытяжные зонты (или полузонты), которые обеспечивают надёжный отсос газов и пыли. Раструбы отсосов оборудуют мелкой стальной сеткой.
- Вентилятор, который обычно устанавливается слева на уровне 1300…1500 мм, сбоку от стола.
- Окантовочные медные полосы, служащие для зачистки электрода от сварочного грата.
- Откидную панель для местного освещения зоны сварочных работ (не лишне напомнить, что напряжение такой сети не может быть больше 36 В, поэтому потребуется ещё и понижающий трансформатор).
- Две поворотные кассеты, одна из которых необходима для укладки электродов, а вторая – для подручного инструмента: молотка, зубила, стальной щётки и т. д.
- Закрытую тумбочку для хранения приспособлений при значительных перерывах в работе.
- Специальные крепления под заземляющие устройства.
К числу основных требований относятся также отсутствие в конструкции огнеопасных материалов и таких, которые при нагреве могут выделять в атмосферу ядовитые вещества. Из эргономических требований необходимо выделить следующие:
- Высота сварочного стола должна быть в пределах 700…850 мм;
- Предельные габариты рабочей зоны – не более 1000×800 мм;
- Общая высота стола – не более 1400…1500 мм.
При недостаточной площади домашней мастерской сварочные столы могут иметь поворотное или даже откидное исполнение. В этом случае обеспечивают надлежащую жёсткость приспособлению. В частности, линейная жёсткость не может быть более 1…2 мм на 1 метр длины рабочей зоны, а угловая – 0,5…1 0 .
Различают два типа рассматриваемого оборудования – обычные столы сварщика, на которых можно производить сварочные операции средней сложности, притом периодически, и полупрофессиональные сварочно-сборочные столы, предназначенные для решения более ответственных задач.
Конструкция сварочного стола
Обычные сварочные столы отличаются простотой своего исполнения, и, соответственно, меньшей ценой. Вместе с тем они надёжны, и обеспечивают достаточный уровень удобств для оператора. Состоят такие столы из:
- Сваренной из стальных уголков прочной рамы.
- Шести регулируемых опор.
- Тумбы с левой части стола, которая имеет несколько секций, приспособленных для хранения инструментов.
- Инструментальной плиты, снабжённой Т-образными пазами для закрепления обрабатываемых деталей.
- Открытых полок с правой части стола, где можно временно располагать крупногабаритную оснастку.
- Пылесборного поддона.
- Кронштейнов под сварочные провода (обычно предусматривается несколько вариантов их расположения – сзади или сбоку, причём под разными углами).
- Ёмкости для воды (в крайнем случае – наличие подставки под неё).
Подготовка таких столов к использованию несложна. Необходимо произвести выверку устойчивости стола в вертикальном и горизонтальном направлениях, используя уровень и регулируемые опоры, тщательно заземлить конструкцию, отрегулировать месторасположение и угол наклона вентиляционного отсоса, после чего подключить инвертор и проверить надёжность работы всех его элементов. Для сварочных аппаратов другого типа дополнительно потребуется мобильный вентилятор на тележке, снабжённый отсосом длиной не менее 2 м, и магнитным держателем для фиксации на раме. Длина питающего кабеля такого вентилятора не должна быть меньше 4…5 м. Мощность привода агрегата устанавливают в зависимости от требуемой производительности воздуховодной головки. Например, при объёме отсоса загрязнённого воздуха до 2000 м 3 /ч вполне достаточно вентилятора мощностью до 0,8 кВт, при диаметре термостойкого входного патрубка до 150 мм.
Изображение такого стола сварщика представлено на рисунке ниже. Цена устройства в комплекте с вентилятором составляет (без очистных фильтров) 36000…42000 руб.
Полупрофессиональные модели
Более сложную конструкцию и комплектацию имеют сварочно-сборочные столы. Их эргономические параметры не отличаются от обычных сварочных столов, но производители предусматривают механизацию некоторых операций, возможность установки и применения металлообрабатывающих головок (под сверление, фрезерование, шлифование и пр.), а также встроенные вентиляционные и воздуховодные системы. Важная технологическая особенность таких устройств – возможность вращения стола, что позволяет сварщику варить высокоточные швы, не обходя соединяемую конструкцию при работе. Для достаточной жёсткости желательно использовать заделку опор стола в бетонное основание мастерской.
Сварочно-сборочные столы, кроме того, в большинстве случаев комплектуются быстроустанавливаемыми тисками, комплектом зажимных прихватов, а также поворотной подставкой под сварочный инвертор.
Критериями для правильного выбора конструкции служат:
- Наличие облицовки рабочей зоны листами негорючего материала. Ранее для этих целей применяли асбест, но экологически более современными являются суперсил или базальтокартон;
- Масса стола. Требуемая жёсткость конструкции полностью обеспечивается лишь при её массе не менее 180…200 кг;
- Освещением, источники которого не создают бликов при включении (большинство конструкций сварочных масок такие блики не поглощает). Поэтому использование модных энергосберегающих ламп в данном случае исключается;
- Наличие механизма вращения стола (обычно предусматривается для исполнения с инструментальной плитой, круглой в плане);
- Встроенная вентиляция рабочего места.
Столы, на которых предполагается устанавливать настольные фрезерные или сверлильные станки, снабжаются соответствующими пазами в плите, а их конструкция выполняется с учётом возможных динамических нагрузок. Прочие требования к конструкции таких устройств регламентируются требованиями ГОСТ 21694. Минимальная цена на полупрофессиональные столы сварщика составляет 62000…65000 руб.
Сварочный стол своими руками
Перед работами следует провести подготовку рабочего места: установить вентилятор, подвести воздухопровод, оборудовать заземляющий контур.
Наиболее бюджетной и доступной для изготовления своими руками считается конструкция, чертёж которой представлен на рисунке. Здесь же приведены и необходимее исходные материалы по сортаменту и количеству.
В некоторых руководствах имеются указания о возможности применения подставки под основную плиту из многослойной фанеры или ДСП (в последнем случае коробление будет заметно меньше), но это усложнит подвод массы к устройству.
В качестве инструментальной плиты можно использовать списанные плиты от УСП, которые уже имеют систему точных Т-образных пазов. В одной из сторон можно предусмотреть установку обрешётки, которая пригодится при сварке пространственных и длинномерных конструкций.
Все используемые элементы должны быть тщательно очищены от коррозии. Все детали обрабатываются «в размер», необходимые фаски готовятся на фрезерных станках.
Сборку стола ведут в следующей последовательности:
- Варят раму под инструментальную головку, следя за плоскостью всех поверхностей: отклонения не должны превышать 1 мм. При сварке предусматривают перемычки жёсткости. Швы зачищают от остатков грата.
- Монтируют раму на опоры стола. Для усиления углов используют накладки из полосовой стали.
- Для соединения неметаллической подложки с инструментальной плитой используют болты М12.
- Все сварочные швы обрабатывают антикоррозионными составами.
- Производят монтаж различных дополнительных опций, в качестве которых могут быть колёсики с тормозами, держатель сварочной горелки, полки для сварочных приспособлений.
Если сваркой пользоваться изредка – удобствами можно пренебречь, но при профессиональном подходе к выполнению работы в домашней мастерской, необходимо позаботиться о приемлемых условиях. Мы расскажем, как сделать сварочный стол своими руками. В описываемой конструкции верхняя часть съемная.
Заготовка и раскрой материала
Будем делать большой стол, чтобы варить металлические двери и рамы. Был приобретен лист металла 1250×2500 мм, толщиной 3 мм. Решили сделать основание под столешницу немного меньше листа – 1150×2500 мм.
Так как масса изготавливаемых дверей немалая, используем профильные трубы 50×40 мм, со стенками 2,5 мм. Для изготовления верхней части и перегородок приобретена профильная труба 50×25 мм. Опоры под полки будут сделаны из квадратного прутка 15×15 мм.
Определимся с размерами стола
С верхней частью всё понятно – делаем под размер листа, а нижнюю опорную часть (раму) можно сделать короче.
Из приобретенного материала нужно отрезать заготовки определенного размера.
Рама стола
| № | Размер трубы (мм) | Кол-во (шт.) | Длина (см) | Предназначение |
| 1 | 50×40 | 2 | 50 | верхняя опора |
| 2 | 50×40 | 4 | 60 | ножки |
| 3 | 50×40 | 2 | 110 | нижняя горизонтальная перемычка в торце стола |
| 4 | 50×25 | 4 | 160 | боковая перемычка |
| 5 | 50×25 | 2 | 42 | перемычки между ножек |
Верхняя, съемная часть
Квадратный пруток 15×15 мм будет служить опорой для полок, и приварится в последнюю очередь.
В нижней и верхней горизонтальных перемычках рамы стола, сверлом Ø10,5 мм сверлится отверстие, отступив от краев по 5 см. Снизу будут закреплены ножки с колесиками, а сверху съемная столешница.
Сборка
Сварочный стол из профильной трубы своими руками не собран, а уже нужна ровная поверхность. В нашем случае была использована изготавливаемая металлическая дверь. На ней разложили детали для первой ножки, и зафиксировали магнитными уголками.
В качестве перемычки использованы обрезки труб – к ней приварим опору для полки. Правильность сборки каркаса проверяется рулеткой – расстояния по осям должны совпадать.
Сварку выполняли аппаратом СО – так удобнее.
Собираем рамку на прихватках, затем ее полностью обвариваем.
Аналогичным образом собирается и вторая деталь.
Теперь полностью сварим станину, и приварим по нижнему краю горизонтально расположенных труб пруток 15×15 мм – он послужит опорой для полки. При использовании тонкой фанеры для изготовления полок, нужно позаботиться об еще одной подпорке, приварив ее по центру. По куску круглой арматуры приваривается с торцов, чтобы повесить инструмент. Также установим ножки с колесиками.
Приступим к сборке рамы. Вновь все раскладываем на нашем импровизированном столе, выставляя углы и проверяя соосность.
Сначала прихватками, а затем основательно приваривается каждая деталь.
Поскольку стол разборной (частично), понадобится 4 болта и 8 гаек Ø10 мм. Болты нужно вставить в раму (показано на иллюстрации).
Теперь состыкуем 2 изготовленные части. Верхнюю раму нужно выставить на болтах так, как она будет стоять в завершенном варианте.
Зафиксировав детали струбциной, нужно прихватками приварить головки болтов к опорам верхней рамы.
Раму нужно аккуратно снять, чтобы не отломать болты, и приварить их основательно.
Вернув раму на свое место, внутри трубы на болт надевается шайба Гровера, и основательно зажимается гайкой. Эту операцию удобно выполнять накидным ключом, но если такового нет, то нижняя гайка поджимается рукой, а верхняя зажимается рожковым ключом.
Нам нужна ровная площадка, поэтому болгаркой с обдирочным диском, удаляются выступающие части швов.
Зафиксируем колесики, чтобы стол оставался неподвижным, ведь на него нужно уложить тяжелый лист металла.
Работу легче выполнять с помощником, но можно справиться самостоятельно. На стол ложится один край листа, а затем поднимается второй, и металл заталкивается наверх.
верхнюю раму накрываем листом получается столешница
Лист нужно выровнять, но ударять по нему молотком нельзя ‒ останутся вмятины. Лучше использовать деревянный брусок или бить молотком по металлу через дощечку.
Перед сварочными работами лист крепится к каркасу струбцинами, а середину нужно придавить гирей или мешком с цементом, иначе металл может повести при нагреве.
Теперь можно приварить.
Мы рассмотрели, как сделать сварочный стол, но теперь его нужно довести до кондиции. Рабочую поверхность стола очистили от ржавчины.
После разрезания труб, в каждой из них остались заусеницы, избавиться от которых получится с помощью напильника.
Поскольку алкидная эмаль отлично защищает от коррозии различные металлические поверхности, остановили выбор на ней. Кистью получится не очень красиво, а пульверизатора нет, поэтому приобрели краску в баллончиках.
Чтобы колеса остались неокрашенными, их защитили, надев целлофановые пакеты.
После высыхания краски можно удалить пакеты с ножек.
Торцы труб закрываются пластиковыми заглушками.
По внутреннему размеру рамок вырезаются из листа фанеры полки, и вставляются на свои места.
Стол готов ‒ на нем можно было варить большие конструкции, и, благодаря колесикам, подвозить прямо к машине.
Хотя собранная конструкция предназначается для изготовления больших деталей, сбоку можно прикрепить болтом небольшой поворотный сварочный стол.
Процесс изготовления весьма прост.
Зафиксировав деталь на поворотном столе, ее можно наклонять, чтобы было удобно варить.
Обладатель такого удобного и многофункционального стола сможет работать в комфортных условиях.
Удобный и качественно изготовленный верстак для сварочных работ позволит облегчить труд сварщика. Его можно снабдить полками и ящиками для инструментов, разместить на нем держатель, струбцины, а современные модели оборудованы даже системой вентиляции. Самый простой стол или верстак можно сделать своими руками.
Размеры сварочного стола подбираются индивидуально. Перед тем как подготовить чертежи или эскиз, необходимо ознакомится с требованиями охраны труда к данной конструкции.
Работа с электросварочным оборудованием представляет угрозу здоровью не только сварщику, но и окружающим:
- излучение от сварки вызывает резь в глазах и может привести к повреждению органов зрения. Поэтому при работе необходимо закрывать рабочую область экранами. Этим вы обезопасите себя и окружающих;
- опасность представляют и газы при выполнении сварочных работ. Поэтому на посту должна быть оборудована вытяжка или работы должны проводиться в местах с хорошей естественной вентиляцией;
- работа с электрооборудованием требует обеспечения надежной системы заземляющего устройства. Помещение должно быть сухим, при повышенной влажности работать лучше в диэлектрической обуви;
- ветошь и другие горючие вещества должны находиться в закрытом ящике. При обустройстве мастерской в гараже обязательно уберите бензин и масла от места проведения сварочных работ.
Только обеспечив безопасные условия проведения электрогазосварочных работ можно приступать к изготовлению сварочного стола. Его можно сделать самым простым стационарным или приварить колеса. Встречаются модели поворотных сварочных столов, но самостоятельно выполнить такую конструкцию будет сложнее. В ней столешница поворачивается в вертикальной плоскости.
Подготовка деталей
Рассмотрим два варианта стола, которые можно сделать в домашних условиях. Весь цикл работ разбит на несколько этапов. Перед началом работы надо убедиться в исправности кабелей, электроинструмента и защитной одежды. При этом особое внимание следует уделять защитным очкам и сварочной маске.
Наиболее универсальной и простой будет конструкции из профильной трубы. Пусть ее высота составит 900 мм, длина 1100, а ширина 660.
Для удешевления конструкции сварочного стола предусматривают установку столешницы из фанеры с обшивкой тонким металлом. Лучшая столешница – это конечно плита из металла толщиной не менее 8 мм. Но это очень затратный вариант.
Для работы потребуется:
- профильная труба с полкой 40 мм – 10 м;
- стальная полоса шириной 40 мм, толщина не менее 5 мм – не менее 200 мм;
- лист фанеры длинной 1100 мм и шириной 660;
- листовая сталь не более 2 мм толщиной для обшивки столешницы. Ее требуется сделать немного большего размера с учетом загибов;
- косынки из листовой стали 2 мм.
В данном варианте сварочного стола предусмотрено несколько полок, но можно изготовить ящики. Для полочек понадобится уголок с полками 30 мм, длиной 600 мм. На 2 полки понадобится 4 заготовки. Сами полки лучше выполнить из листов ЦСП.
Болгаркой нарезают заготовку по размерам. На ножки потребуется 4 заготовки по 840 мм из профильной трубы. Для верхней рамы надо подготовить 2 отрезка по 1100 мм и 3 по 580 мм.
На нижние перемычки сварочного стола потребуется один отрезок 1020 мм и 2 по 580 мм. Для полок из уголка отрезают 4 детали по 580 мм.
После реза остается заусеница, ее необходимо удалить либо болгаркой или напильником. Выполнив подготовительные работы, приступаем к сборке сварочного стола.
Сборка верхней рамы
Чтобы собрать верхнюю раму сварочного стола, на ровную поверхность выкладываем заготовку. Перемычки вставляются между длинной заготовкой рамы, поэтому они сделаны на 80 мм меньше (с учетом 2 продольных профилей). Чистый размер конструкции будет именно 1100/660. При использовании другой профильной трубы или металлопроката надо обязательно учитывать этот фактор.
Выложив в плоскости, прихватывают все углы по 1 прихватке, промеряют диагональ и прихватывают со всех сторон. После этого еще раз промеряют диагональ и проверяют, чтобы все детали были в одной плоскости. Как говорят специалисты «чтобы не было пропеллера». Только теперь обваривают все стыки.
На расстоянии толщины фанеры от верха, изнутри приваривают косынки. Они ужесточат раму и послужат упорами для столешницы из фанеры.
Окончательная сборка
Для окончательной сборки переворачивают раму лицом вниз и выставляют ножки сварочного стола. Можно использовать строительный уровень, но подойдет и простой отвес. Прихватывают ножки, и еще раз проверяют правильность установки, подбивают молотком до нужного положения и проваривают все стыки. Для большей надежности сварки с внутренней стороны варят косынки. Они будут служить как ребра жесткости.
На концы ножек сварочного стола приваривают пятаки из полосы. Затем переворачивают стол и на расстоянии от низа 150-200 мм приваривают нижние перемычки. Размечают места крепления полок и варят уголки. Скелет несложной конструкции сварочного стола готов. Осталось зачистить все стыки болгаркой и проверить швы.
Далее все поверхности сварочного стола обезжиривают растворителем и наносят первый слой грунтовки. После высыхания устанавливают столешницу. Перед установкой фанеру нужно обработать пропиткой. Сверху фанеру укрывают листом металла с загнутыми краями. Прихватывают металл в нескольких местах к раме.
После высыхания при желании можно покрасить стол жаростойкой краской, а можно обойтись без покраски. На последнем этапе устанавливают полки.
Весь процесс изготовления рассмотрен на видео .
Мобильная конструкция
Стол для сварочных работ можно сделать немного меньше и оснастить ножками с приваренными колесами. Это будет мобильный вариант.
Самодельный стол ничем не уступает по надежности и качеству промышленному, при условии выполнении работ без спешки и с учетом всех рекомендаций. Недостаток такого варианта – неустойчивость при проведении сварочных и слесарных работ.
Процесс изготовления мобильного стола такой же, как стационарного, но понадобится сделать крепежные отверстия для колес.
После выполнения монтажных работ остается оснастить конструкцию. Оснастка может быть различной. Но обязательно на сварочном столе должны присутствовать тиски и различные струбцины. Конструкций достаточно много. Можно выполнить поворотный стол для сварки, установленный на одной ножке, закрепленной к жесткому основанию. Но смысл этих конструкций один – они делают работу сварщика более удобной и простой.
Чтобы сварочный шов получался аккуратным и прочным, работа была удобной и безопасной, сварщику необходимо хорошо оснащенное рабочее место. Работа на случайных опорах или на полу не дает возможности удобно расположить свариваемые делали, надежно их зафиксировать. Для этого предназначено такое оборудование, как сварочный стол. Его можно приобрести готовым, а можно сделать своими руками.
Требования к сварочному столу
Прежде чем начинать проектировать и изготавливать сварочный стол, необходимо определить требования к нему:
- Жесткость конструкции. Он не должен «гулять» под весом массивных или громоздких свариваемых конструкций.
- Надежность крепления заготовок.
- Удобство работы сварщика.
- Полки для сварочного оборудования, сварочных материалов.
- Ящик для редко используемых инструментов.
Кроме основных требований, можно обеспечить дополнительные опции:
- вытяжная вентиляция для удаления сварочных газов;
- освещение рабочей зоны — 36 вольт или светодиодная.
Кроме того, важно, чтобы не применялись горючие материалы.
Чертежи сварочного стола
Можно изготовить стол сварщика по промышленным чертежам. Однако они, как правило, перегружены технологической и производственной информацией, неактуальной для домашнего мастера. Эскизный чертеж можно сделать и самостоятельно, главное, точно рассчитать и обозначить как общие габаритные размеры, так и размеры каждой заготовки.
При проектировании сварочного стола его высоту выдирают немного ниже 80 см — тогда сварщик будет находиться в наиболее удобной для работы позе.
Необходимые инструменты и материалы
В домашней мастерской часто стремятся обойтись подручными материалами. Однако чтобы соответствовать сформулированным выше требованиям прочности и устойчивости, для стоек следует применять:
- профиль сечением не менее 60×60мм и толщиной стенок 4 мм;
- двутавр или уголок 60×60, но уже толщиной от 4 мм.
Полку и ящики можно выполнить из более легкого профиля.
Столешницу набирают из профильного проката. Зазоры между ними будут использоваться для фиксации свариваемых деталей струбцинами или клещами.
Для защитного экрана применяют:
- каркас-основа — легкий профиль;
- сам экран — металлический лист 0,4-1,0 мм.
У защитного экрана делают также боковые бортики.
Сварочный стол с крепежной системой следует оснастить дополнительными приспособлениями, помогающими крепить заготовки к столу и друг к другу:
- струбцины;
- зажимы;
- магнитная пластина основание для крепления мелких деталей.
Эту оснастку на стол для сварки своими руками сделать не удастся, ее придется купить.
Конструкция стола для сварки
Есть несколько типов конструкций. Наиболее распространены:
- любительский, для эпизодических сварочных работ, небольших конструкций домашним мастером;
- полупрофессиональный сборочно-сварочный, для выполнения сложных операций
Для стола из профильной трубы, сделанного своими руками, рекомендованы следующие размеры:
- высота рабочей поверхности от пола 70-85 см;
- размеры рабочей поверхности не менее 80×100 см;
- высота защитного короба — не менее 140 см от пола.
Простой стол для сварочных работ
Такая конструкция прочна, проста в изготовлении, удобна в использовании при небольших объемах сварки. Она состоит из жестко сваренной металлической рамы из профиля 60*60. К ней присоединены четыре стойки. В 20 см от пола они соединены уголками 20*20. Сверху на раме установлены элементы столешницы, образующие надежную опору для соединяемых заготовок и снабженную пазами для их крепления.
К раме привариваются крючки для проводов от сварочного аппарата, под рабочей поверхностью ставят мелкий поддон для окалины и пыли.
С одной из сторон стола для сварочных работ устанавливают тумбу из тонкого металлического листа для хранения мелких инструментов. Здесь же привариваю подставку для бачка с водой.
Полупрофессиональный стол сварщика
Представляет собой сварочно-сборочный пост, разработанный для повышения удобства ведения сварочных работ. Позволяет не только варить, но и проводить сопутствующую механическую обработку.
На таком столе предусмотрены:
- поворотные рабочие платформы;
- установка сверлильного или фрезеровального оборудования;
- быстросъемные слесарные тиски;
- поворотные приставки для крепления сварочного аппарата;
- вытяжная вентиляция;
- гибкая подсветка рабочей зоны;
- анкерное крепление к бетонному полу.
Цель всех этих усовершенствований — дать возможность сварщику работать из удобной, не утомляющей позы и сэкономить время на операции снятия-постановки изделия на пост. Окупаются при больших объемах работ
Изготовление сварочного стола
Рассмотрим подробнее процесс производства простого сварочного стола своими руками. Он сделан из прямоугольного металлопрофиля и уголка. Размеры можно менять в зависимости от потребностей конкретного домашнего мастера.
Определимся с размерами стола
Для свободного размещения заготовок, удобства и обеспечения безопасности при работе выбираем следующие размеры:
- высота уровня столешницы пола – 75 см;
- размеры столешницы – 80×100 см;
- высота защитного экрана – 140 см от пола.
Заготовка и раскрой материала
Для изготовления конструкции понадобится:
- уголок 25×25 , длина 46 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
- уголок 25×225 , длина 76 см, концы срезаны под 45° – 4 шт.;
- профиль 30×230×21,5, длина 76 см – 4 шт. (для ножек);
- стальной лист 3 мм 44.5×75 см – 2 шт. (для полок);
- профиль 60×240×22 мм — длина 100 см – 2 шт.;
- профиль 60×240×22 мм — длина 72 см – 2 шт.;
- профиль 40×230×21,5 длина 72 см – 8 шт. ;
- поворотная колесная опора со стопором – 2 шт.;
- колесная опора – 2 шт.
Прокат нарезается болгаркой или отрезной пилой, тщательно зачищается от заусенцев.
Изготовление столешницы
По контуру столешница делается из профиля 60×240. При сборке следует следить за равенством углов и диагоналей контура.
Внутренняя решетка набирается из отрезков профиля 30×230 и приваривается к контуру на равных расстояниях друг от друга. Все сварные швы следует тщательно зачистить угловой шлифмашиной.
Сбоку коротких сторон к нижней части столешницы можно приварить ручки из прутка 8-12 мм. Это позволит переставлять стол с места на место.
Ножки привариваются по углам рамы столешницы. Сначала следует точечной сваркой прихватить ножки и особо тщательно проверить углы установки ножек угольком и металлической линейкой. Они должны быть строго перпендикулярны плоскости рамы. Если обнаружен перекос — его следует исправить. В противном случае стол будет неустойчивым. Снизу ножек можно приварить крепления колес. Это удобно, если стол планируется часто перемещать с места на место. Если же место будет постоянным, то лучше отказаться от добавляющих неустойчивости колес и приварить небольшие квадратики металла для повышения устойчивости и защиты пола от повреждений.
После выравнивания ножек их надо приварить постоянно и скрепить дополнительной обвязкой из легких уголков в 20 см от концов. Их приваривают плоской стороной вниз, а в образовавшееся углубление укладывают полочку из OSB. На ней размещают сварочное оборудование и материалы, маску и т.д.
К ножкам можно также приварить несколько кронштейнов и крючков для подвешивания кабелей, держателя и другой оснастки. Их делают из стального прутка больших гвоздей. Следует тщательно зачистить их, чтобы убрать острые грани.
Защитный короб
Защитный короб служит для предотвращения разлета брызг расплавленного металла при сварке и твердых отходов при зачистке. Каркас делается из легкого уголка, а сам короб — из тонколистового металла. Он крепится к столешнице на штифтах. При работке с деталями, выступающими за габариты стола, короб снимают.
Под столешницей можно приварить лоток с невысокими бортиками для сбора окалины при зачистке швов. Лоток устанавливают с некоторым наклоном, чтобы мусор постепенно собирался к его нижнему краю.
Инструменты хранят в деревянном или металлическом ящике. Вместо него можно сварить тумбу с полочками.
Сборка
Для проведения сборочных работ понадобится:
- сварочный аппарат;
- электроды;
- болгарка с отрезным диском и диском для зачистки;
- набор ручного слесарного инструмента;
- линейка 1 м, уголок, рулетка.
Сборку проводят в следующем порядке:
- раскрой заготовок, проверка размеров и углов по эскизному чертежу;
- сборка столешницы: сначала контур, потом ребра;
- присоединение ножек;
- приваривание нижней обвязки;
- крепление колес или опорных площадок;
- сборка защитного короба;
- монтаж лотка;
- окончательная зачистка швов, заусенцев и неровностей;
- нанесение грунта и краски;
- установка листа OSB.
Дополнительно можно приварить ручки для перемещения и крючки для проводов.
Меры предосторожности при работе за сварочным столом
Сварка имеет несколько вредных факторов, могущих повредить здоровью человека:
- высокая температура;
- разлет раскаленных брызг;
- ультрафиолетовое излучение высокой интенсивности;
- поражение электрическим током;
- падение тяжелых предметов.
Чтобы избежать вредных воздействий, следует соблюдать следующие правила:
- Работы должны проводиться в хорошо вентилируемых помещениях, оборудованных как приточной, так и вытяжной принудительной вентиляцией.
- Перед началом работы тщательно осмотреть оборудование на предмет отсутствия механических повреждений, нарушений изоляции, ослабленных контактов.
- Во время работы обязательно использовать средства индивидуальной защиты: маска сварщика, респиратор, спилковые защитные перчатки с крагами, огнеупорная одежда и обувь.
- Нельзя загромождать рабочее место. Должен быть обеспечен легкий и удобный доступ сварщика к рабочей зоне.
- Категорически запрещается работать со случайных опор.
- Свариваемые детали должны быть закреплены инвентарными крепежными приспособлениями.
- Категорически запрещается применять и хранить легковоспламеняющиеся материалы и жидкости ближе 5-и метров от места сварки.
Тщательно выполнение этих правил позволит сохранить здоровье, жизнь и материальные ценности.