Скрепки оцинкованные или никелированные какие лучше. Канцелярские скрепки металлические, пластиковые. Плюсы и минусы цинкования

Традиционно для скрепления листов бумаги в офисе используют скрепки. Канцелярская скрепка - это неизменный атрибут на столе офисного работника, но мало кто знает, как она появилась и менялась с течением времени.

Кто изобрел канцелярскую скрепку

История этого элемента, нужного для оформления офисной документации, началась ещё в 13 веке. Именно тогда на территории европейских стран появилась бумага, широко распространившаяся по всему континенту. Вместе с ней появилась и необходимость чем-то скреплять листы, чтобы они не разлетались на ветру. Так появились первые прообразы скрепки - через надрезы в бумаге продевали матерчатую ленту. Надежность крепления оставляла желать лучшего, но процесс начался.

Считают, что тем, кто изобрел канцелярскую скрепку , является американский врач Джон Хауи. В 1835 году он изобрел тонкие швейные булавки, и их стали использовать повсеместно. Правда, вскоре встал вопрос о том, как сделать булавку более безопасной - секретари и делопроизводители предприятий заметили, что булавка слишком сильно дырявит бумагу и становится причиной появления на готовых документах кровавых пятен. Брошюруя документы, секретарша легко укалывала палец втыкаемой в них булавкой, и капли крови пачкали все.

Вторым человеком, которого можно назвать тем, кто придумал канцелярские скрепки, можно назвать Сэмюэля Фэя. Именно он обратил внимание, что бумаги удобно скреплять проволочными пружинками, с помощью которых раньше к готовой одежде крепили ярлычки. В офисах такие варианты нашли свое применение, но официальным владельцем патента на скрепки из металла является норвежский инженер Юхан Волер. Изобретатели предлагали еще несколько видов скрепок, но вариант, предложенный норвежцем, оказался самым удачным, и с 1901 года он получил на знакомые нам скрепки патент.

Но на этом работа над внешним видом и конструкцией известной всем канцелярской принадлежности не закончилась. С 1904 года современный вид скрепки принадлежит рукам работников фирмы из Великобритании - Gem Manufacturing. Именно им мы обязаны тому, как выглядят скрепки современного образца.

Как выглядят современные скрепки

Последующие метаморфозы коснулись только внешнего вида канцелярских креплений. С самого начала изменяют материал скрепок и их форму. В продаже сейчас можно отыскать скрепки:

из светлого или желтого металла;

пластиковые;

из металла, поверх которого нанесен слой пластика;

в виде птиц и животных;

необычной конструкции - "совы" и "бабочки". Эти типы скрепок позволяют захватить за один раз большее количеств листов бумаги, что упрощает архивацию документов.

Продают их упаковками, в которых находится несколько десятков штук. Одной такой упаковки не хватит и на неделю при активном использовании, так что закупают их большими пачками и выдают несколько упаковок каждому работнику компании.

Из чего делают современные скрепки

К тому, из чего делают скрепки, относят металл, металлический сплав и пластик. В зависимости от того, какой из материалов был использован, различаются качества канцелярской принадлежности. Крепления из чистого металла или ничем не покрытого сплава на вид более просты, но прослужат дольше. Единственный недостаток - окисление металла под воздействием кислорода. Если крепление на бумагах будет держаться годами, есть шанс, что оно поржавеет, и ржа перебросится на документы. От старости металлический крепеж может превратиться в труху и сломаться при прикосновении к давно архивированным бумагам. Чтобы не нарушить порядок, стоит обновлять крепления хотя бы раз в несколько лет.

Чтобы на бумагах в архиве не оставалось следов, стоит подбирать, из какого металла скрепки, использованные в момент архивации, изготовлены. Специально для таких целей используют пластмассовые варианты или крепления из металла, с внешней стороны покрытые тонким слоем пластика.

Перед тем, как закупиться принадлежностями, определите, какого размера канцелярские скрепки необходимы для архивации документов. Чем больше бумаг нужно скрепить вместе, тем больше должна быть вместительность крепления.

Норвежцы испытывают гордость от того, что именно их соотечественник изготовил настолько популярную принадлежность для канцелярии. Им не стоит объяснять, что такое скрепка - они прекрасно знают, как она выглядит. В столице Норвегии, городе Осло, с 1990 года установлена скульптура в виде скрепки высотой в 5 метров. Разработчиком дизайна статуи выступил Яр Эрис Паульсон. Этот памятник можно назвать одним из самых удивительных творений человечества, но крепление достойно того, чтобы его увековечили.

Пластмассовые крепежи не такие прочные и вместительные, но более безопасны и не оставляют на поверхности документов каких-либо следов.

Коротко, суть. Хочу наладить процесс по реставрации старых хромированных деталей ретротехники (мотоциклы, автомобили). А именно, взять на себя всю механическую часть по подготовке деталей, т.е. шлифовку, полировку и пр. От гальванического цеха требуется только снятие покрытия (желательно щадящее), меднение, никелирование, хромирование. Каждый этап готов оплачивать отдельно (можно наличными). Также, преиодически требуются покрытия - цинк, хим.оксидирование и пр.

Здравствуйте! Ищу "выход" на гальванический цех, для взаимновыгодного сотрудничества в Санкт-Петербурге.
Коротко, суть. Хочу наладить процесс по реставрации старых хромированных деталей ретротехники (мотоциклы, автомобили). А именно, взять на себя всю механическую часть по подготовке деталей, т.е. шлифовку, полировку и пр. От гальванического цеха требуется только снятие покрытия (желательно щадящее), меднение, никелирование, хромирование. Каждую этап готов оплачивать отдельно (можно наличными). Также, преиодически требуются покрытия - цинк, хим.оксидирование и пр.
С предложениями пишите в личку.

Добрый день, знатоки.
В цехе предполагают загрязнение ванны органическими примесями. В различной литературе предлагают разные способы очистки ванн от масел и прочей "прелести". Скажите, поможет ли очистить от органики обработка электролита углем (замоченным предварительно в 0,1 н HCL)? И в каких случаях необходима "тяжелая артиллерия" - пероксид водорода, например.
У нас ванна матового никелирования: блескообразующих, смачивающих и выравнивающих добавок нет. Однако, раньше мастер цеха добавлял блескообразователи в эту ванну, в случае если стояла задача сделать детали с блестящим покрытием. Когда в последний раз мастер химичил, история умалчивает. Говорит, "давно".

Какие бывают степлеры?

Степлер - это инструмент, который сшивает бумажные листы скобами из металла, происходит от английского stapler .

Принцип работы степлера заключается в следующем:

Скоба проходит сквозь бумагу и упирается в стенку-отбойник, которая в свою очередь имеет углубления для правильного загиба скобы, затем загибает скобу для скрепления листов. Скоба загибается таким образом, что бы можно было её легко извлечь анти-степлером или расшивателем скоб.

Степлеры бывают ручные (механические) и электрические. Канцелярский степлер, который чаще всего мы встречаем в любом офисе или доме - это механический степлер с размером скобы по ширине 10мм или 24/26мм.

Самый популярные скобы в офисе - это скобы 24/6 мм. В данном случае 24мм - это ширина скобы, а 6мм - это глубина скобы.

Скобы для степлера можно классифицировать следующим образом:

скобы для строительного степлера
скобы для канцелярского степлера
скобы для электрического канцелярского степлера
скобы для мощного канцелярского степлера

В зависимости от того, сколько листов вам нужно скрепить выбирается и степлер и скобы.

Скоба рассчитана скреплять листы по следующему принципу – 2/3 глубины скобы должны находиться в теле скрепляемого предмета, а 1/3 длинны скобы загибается для надёжного скрепления листов. Например, в размере скобы учитывается только глубина – размер стандартной скобы 24/6 – это значит, что пробивная глубина скобы равна 6мм. Далее по формуле = 2/3 скобы в данном случае равны 4мм, а это значит что мы можем скрепить достаточно надёжно 20-30 листов бумаги, плотностью 80 г/м2.

Приведу в таблице соответствие существующих размеров скоб для канцелярских (механических) степлеров по пробивной мощности офисной бумаги 80 г/м2 без учёта остроты скобы и мощности степлера:

Размер скобы	Пробивная мощность листов 80 г/м2	Толщина листа 80 г/м2	Подходящие степлеры
Скобы 10/5 мм	До 15 листов	0,01 мм 104 микрона	Степлеры до 15 листов
Скобы 24/6 и 26/6 мм	До 20 листов		Степлеры до 20 листов
Скобы 23/8 мм	До 40 листов		Степлеры до 40 листов
Скобы 23/10 мм	До 60 листов		Степлеры до 60 листов
Скобы 23/13 мм	До 100 листов		Степлеры до 100 листов
Скобы 23/15 мм	До 130 листов		Степлеры до 130 листов
Скобы 23/17 мм	До 150 листов		Степлеры до 150 листов
Скобы 23/20 мм	До 180 листов		Степлеры до 180 листов
Скобы 23/24 или 23/23 мм	До 240 листов		Степлеры до 240 листов

Скобы для электрического степлера отличаются повышенной прочностью стали и маркируются немного иначе:

Глубина скоб для электрических офисных степлеров варьируется в 2-х размерах 6мм и 8 мм.

Доброго времени суток уважаемые посетители СпасибоВсем.ру!

Я работаю в офисе, а как же бумажная работа без соответствующих канцелярских товаров. Нужны и скрепки, и , и дырокол и др.
Про используемые мною я уже писала, теперь расскажу о скрепках.

Скрепками я пользуюсь реже, но все-таки они имеются на рабочем месте.

Скрепки производят различные производители. Отичаются они между собой размером, материалом, покрытием.

Я купила первые попавшиеся скрепки в ларьке "Союзпечати", ими оказались скрепки металлические никелированные под названием "Proff".

описание

Длина скрепок 25 мм, самый оптимальный размер.

скрепки 25мм

Количество скрепок в упаковке 100 штук, их я не пересчитывала в надежде на честность продавца.

Скрепки привычной формы, аккуратные, нигде ничего не торчит. Они достаточно прочные и не растягиваются. Главное ими не скреплять большой пакет документов, иначе скрепки деформируются и их можно выбросить.

Произведены срепки металлические никелированные "Proff" в Китае. Безопасны при использовании по назначению (для скрепления бумажных носителей) - так указано на упаковке).

Скрепками я скрепляю документы, которые еще в работе, т.е. пакет документов еще не полный и в него могут вноситься изменения. Неудобно подшивать дела со скрепками, потому что бывали случаи когда документ случайно цеплялся к другому пакету документов и его долго все искали.

Скрепки продаются в картонной коробочке небольшого размера. Дизайн упаковки бело-красный, на ней напечатана вся необходимая информация для пользователей.

Прошло время, когда на скрепки вешали тюль или использовали их не по прямому назначению, поэтому скрепки металлические никелированные "Proff" справляются со своей непосредственной задачей - скрепление бумажных носителей, поэтому советую их!

Скрепка — канцелярский предмет для скрепления листов бумаги. Представляет собой особым образом согнутый отрезок проволоки длиной около 10-12 см. Помимо прямого назначения, может применяться как отвёртка, фишка для покера, зубочистка, отмычка, материал для изготовления рыболовных крючков, травматическое оружие, а также как орудие земледелия или садоводства.

Скрепки в основном изготавливают из различных металлических сплавов: оцинкованные, стальные, никелированные и омедненные. Но на сегодняшний день скрепки изготавливают также из пластика, различных цветов и размеров.

История

В XIII веке появились своеобразные «скоросшиватели» для скрепления листов: в левом верхнем углу делались надрезы, и через них продевалась матерчатая лента. Первым шагом к массовости стали швейные булавки, придуманные в 1835 году американским врачом Джоном Хауи. Нью-йоркские секретарши быстро обнаружили, что булавками можно скреплять до десятка листов. Булавки сопротивлялись: кололись и оставляли на бумаге некрасивые отверстия и кровавые пятна.

В 1890-х годах в офисах стали использовать проволочные пружинки (предложенные в 1867 году Сэмюэлем Фэем для совершенно другой цели — крепления к одежде ярлыков). В 1899 году норвежский инженер Юхан Волер, экспериментируя с кусочками пружинной проволоки, придумал несколько удачных конструкций скрепок и получил патент на своё изобретение. Но Волер не стал уделять этому проекту внимания, и в 1900 году американский изобретатель Корнелиус Броснан запатентовал скрепку, получившую имя Konaclip. Однако современный вид эта офисная принадлежность приобрела стараниями британской фирмы Gem Manufacturing, которая и выпустила в том же году скрепку Gem в виде классического двойного овала.

Производство и требования к качеству

В России скрепки производят или пытаются производить многие фирмы. Из-за кажущейся простоты производства их пытаются делать даже в кустарных условиях. Однако изготовить хороший продукт не так-то просто.

Цветные скрепки могут быть сделаны из стальной проволоки, покрытой цветным полимером или специальным синтетическим покрытием. Покрытие помимо защитной имеет главным образом декоративную функцию.

Традиционные автоматы для производства самых привычных для нас и наиболее распространенных двуховальных "классических" скрепок типа Gem состоят из кинематически связанных между собой механизмов: механизма подачи проволоки, механизма резки и гибки. В зависимости от уровня автоматов для производства скрепки их производительность может варьироваться от 80 до 1000 штук в минуту.

Обычно стальная низкоуглеродистая термически необработанная проволока диаметром 0.8 - 1 мм с разматывающего барабана подается через правильное устройство в рабочую зону, где за один ход ползуна заготовка отрезается, в специальном канале производится гибка скрепки и происходит ее сброс в приемный контейнер.

Скрепка должна быть произведена из металла требуемого качества и обработки. Важный показатель - упругость скрепки. Она зависит от количества углерода в металле: из высокоуглеродной стали получается слишком хрупкая скрепка. Если скрепка сломалась после двукратного использования, то это плохая скрепка, если после десяти раз - то это слишком мягкая, ненадежная скрепка. Оптимальный показатель упругости скрепки - сгибание под углом 90 градусов не менее пяти раз.

Еще одним важным показателем качества скрепки является диаметр проволоки, из которой она изготавливается. Скрепки из тонкой проволоки менее практичны в употреблении, хотя более экономичны в производстве с точки зрения расхода металла.

Большое внимание должно уделяться качеству поверхности проволоки, из которой делается скрепка. Поверхность проволоки должна быть чистой, без рисок и задиров, без остатков технологической смазки. Скрепка не должна пачкать бумагу. Для очистки поверхности используются разные технологии. Российские производства зачастую выпускают грязную скрепку, оставляющую пятна на бумаге и руках.

Скрепка без обработки поверхности проволоки испортит бумагу и может заржаветь уже через полгода. Хорошие скрепки производятся из стальной проволоки с различными защитно-декоративными покрытиями (никель, цинк, хром, латунь, полимеры и т.д.).

Канцелярские скрепки обычно упаковываются в блистеры, пакетики из полиэтилена, пластиковые емкости. Число скрепок в упаковке варьируется от пятидесяти до двухсот.