Какой инструмент нужен для обработки дерева. Какие существуют виды резцов по дереву? Виды приспособлений и их особенности

Инструмент для обработки дерева позволяет облегчить работу домашних «самоделкиных» и профильных специалистов. Инструментарий подразделяется на три основных типа: любительский, полупрофессиональный и профессиональный вариант. Предлагаемые агрегаты подходят практически для любых операций по отделке древесины.

Классификация

Чтобы упростить работу с деревом, создано немало разнообразных инструментов, классификация которых осуществляется по различным признакам. Приспособления в основном подразделяются по следующим параметрам:

Ручной инструментарий.
Переносные электрические устройства.
Деревообрабатывающие станки.

Инструменты для обработки дерева в домашних условиях преимущественно входят в следующий перечень:

Топоры и пилы.
Коловорот (механическая дрель).
Молоток, рубанок, угольник,
Наборы для тонкой отделки древесины (наждачная бумага, лак, щетка, стамеска).

Названный выше комплект инструментов считается основным набором, при помощи которого выполняется масса операций своими руками. Ниже перечислены особенности и свойства элементарных инструментов по обработке дерева.

Рубанок и ножовка

Инструмент для обработки дерева под названием рубанок предназначен для строгания досок. С помощью этого приспособления можно выровнять поверхность, уменьшить ее толщину, соорудить различной глубины выемки.

Данный инструмент известен с давних времен, постоянно усовершенствуется. Сейчас довольно популярны электрические модели, повышающие производительность и точность работы при меньших затратах физических сил.

Пила или ножовка — это пластина со множеством зубьев для резки разных материалов с рукояткой из дерева или полимеров. Пила представляет собой металлическую пластину, на рабочей части которой расположены зубцы разной величины и отличающиеся разводом.

Стамеска, молоток и киянка

Стамеска — одно из основных плотницких приспособлений, служит для создания углублений в древесине, зачистки пазов, снимания фасок. Конструкция стамески включает в себя лезвие и рукоятку. Плоские модификации имеют одностороннюю заточку, у овальных моделей пазы расположены снаружи полотна. При выполнении работ стамеску прижимают вручную, иногда постукивая специальным молотком (киянкой) по рукоятке.

Молоток используется для заколачивания гвоздей в древесину и корректировки другого ручного инструмента. При помощи киянки можно обработать тонкую фанеру или ДСП. Кроме того, это приспособление позволяет ровнять и сгибать ударным методом легко гнущийся материал.

Лобзик и наждачная бумага

Обработка дерева ручным инструментом часто требует внимания и точного расчета. Максимально аккуратно произвести манипуляции позволит ручной или Механическая модель состоит из дугообразной рамки с ручкой и зажимами для фиксации рабочего полотна. Оно позволяет корректировать направление пропила. Между рамкой и полотном имеется просвет, благодаря чему удается при работе обходить края обрабатываемой детали. Также можно произвести рез по линии внутри заготовки.

Существенный минус механического лобзика - это малая механическая прочность полотна и небольшой размер рамки, по причине чего рабочая часть может лопнуть, а также затрудняется пропил на большом удалении от краев заготовки.

Наждачная бумага или шкурка имеет разную зернистость и служит для финишной обработки детали. Этот процесс позволяет избавиться от заусенцев и придает изделию товарный вид.

Механизированные приспособления

Электрический инструмент для обработки дерева значительно упрощает и ускоряет производственный процесс. К основным механизированным устройствам относятся:

Рубанок электрический. Используется для строгания деревянной поверхности, быстро делает ее гладкой и готовой для дальнейшего обслуживания.
Дисковая или позволяет качественно, ровно и быстро распилить изделие в соответствии с требуемыми размерами.
Электродрель используется для сверления отверстий требуемого размера.
Шуруповерт — приспособление, позволяющее оперативно завинтить и открутить крепеж.

Как инструмент дерева, используется С его помощью можно выполнить сложные работы:

Изготовление мебели своими руками.
Производство оконных рам, лестниц.
Фигурная обработка деревянной заготовки.

Пользоваться приспособлением несложно, при условии, что имеется определенный опыт и навыки обработки древесины. С финишной обработкой отлично справляются угловая или ленточная шлифмашинки. Они позволяют проникнуть в труднодоступные места.

В гипермаркете OBI ручной деревообрабатывающий инструмент и расходные материалы к нему можно приобрести по цене - от 70 до 4400 рублей за единицу (комплект). Каталог насчитывает около 220 наименований этой продукции.

Особенности выбора

. Полотна для пил и лобзиков.
. Ножовки по древесине и рашпили.
. Стамески и долота.
. Метчики и плашки для нарезания резьбы.
. Рубанки и точильные камни.

Полотна для ручных лобзиков отличаются по толщине, виду зубьев и материалу изготовления. Ножовки для разрезания деревянных заготовок оборудованы удобной рукояткой из пластика (древесины), а также специальным отверстием для подвешивания пилы при хранении. Длина и форма рабочей части может сильно варьироваться.

Рашпили и напильники используют для черновой шлифовки деталей. С помощью долота и стамесок в заготовках делают углубления различной формы и глубины. Рубанки предназначены для строгания плоских поверхностей. С помощью точильных камней восстанавливают работоспособность режущих элементов.

Заказывайте в магазине ОБИ приспособления и расходные материалы для деревообработки с помощью .

Способы оплаты и доставки

Приобретайте товар онлайн с доставкой

. Оплатить заказ вы можете наличным или безналичным расчетом.
. Дату и время доставки вы согласуете с оператором по телефону при подтверждении заказа.
. Условия бесплатного предоставления услуги зависят от города, суммы и веса продукта.
. Разгрузка товаров, подъем и перенос относятся к дополнительным услугам и могут оплачиваться отдельно, уточняйте у оператора магазина.

Детальная информация об интервалах и зонах по городам, условия разгрузки и подъема заказа находятся , где вы можете заранее самостоятельно рассчитать стоимость вашей доставки, указав почтовый адрес и параметры для разгрузки.

Заказывайте и забирайте сами там, где вам удобно

. При заполнении формы заказа, укажите удобную вам дату и время для посещения гипермаркета.
. Оплатить покупку вы можете наличным или безналичным расчетом в кассах магазина.

Приобретенные товары можно самостоятельно забрать в любом из магазинов ОБИ в Москве, Санкт-Петербурге, Рязани, Волгограде, Нижнем Новгороде, Саратове, Казани, Екатеринбурге, Омске, Краснодаре, Сургуте, Брянске, Туле и Волжском.

К атегория: Мебель своими руками

Приспособления и инструменты для обработки древесины

Приспособления

Верстачная доска (рис. 1). Изготовляют ее из доски шириной не менее 600 мм, толщиной 40-60 мм и длиной не менее 1750 мм. Лицевую сторону гладко остругивают.

На одном конце верстачной доски крепят два упора - верхний и боковой, на другом - делают паз шириной 100 мм и глубиной 200 мм. Для прочности к концам доски прибивают снизу толстые бруски на всю ширину.

С рабочей стороны верстачной доски по пласти и кромке на расстоянии 50 мм друг от друга сверлят отверстия диаметром 20-25 мм для вставки нагелей. По пласти отверстия сквозные, по ребру - глубиной 50 мм. Снизу верстачной доски устраивают три или четыре пальца, которые могут быть выдвижными или поворотными, как вертушка. Выдвижные крепят с помощью скоб, а поворотные - шурупами. Пальцы не должны выступать из-за кромки доски. Против паза делают один, а еще лучше два вертикальных упора.

Верхний и боковой упоры необходимы для того, чтобы в них упирался материал при строгании. Пальцы удерживают материал в горизонтальном положении, когда он закрепляется в боковом упоре. Чтобы обрабатываемая деталь или доска крепко держалась, ее можно зажать, поставить позади нее нагель и вбить клин между нагелем и деталью.

Вместо одного нагеля можно устроить переставной упор, т. е. доску с двумя нагелями, укрепленными на расстоянии 50 мм друг от друга, чтобы нагели свободно входили в отверстия.

Упоры против паза нужны для того, чтобы упирать в них материал при распиливании поперек. При строгании кромок широкие доски следует закрепить в боковом упоре, уложив на выдвинутые пальцы.

Если требуется пилить поперек, упоры поднимают, прижимают к ним материал левой рукой, а правой держат пилу и пилят. После распиловки упоры опускают. При запиловке шипов на торцах какой-либо детали ее следует вставить в паз и закрепить клином.

Рис. 1. Верстачная доска: 1 - верхний упор; 2 - боковой упор; 3 - паз; 4 - бобышка; 5 - тпез-да; 6 - пальцы; 7 - вертикальные упоры; 8 - обрабатываемые детали; 9 - клин

Верстачную доску крепят на удобной для работы высоте. Доску можно крепить к козелкам или устроить подверстачье на четырех ножках.

На лицевой стороне доски не должно быть шляпок гвоздей или шурупов, о которые можно затупить инструмент.

Стусло и донце (рис. 2). Стусло применяют при распиливании дерева под нужным углом. Это ящик произвольной длины, состоящий из дна и боковых стенок, прибитых к дну под прямым углом. Стенки должны быть строго параллельны. На них проводят риски под нужным углом и пропиливают до дна. Распиливание выполняют так. Доску или брусок размечают, кладут в стусло так, чтобы метка точно находилась против пропила в стенке, вставляют в пропил полотно пилы и распиливают.

Рис. 2. Стусло и донце: а - стусло; б - донце: 1 - строгание торца бруска под прямым углом; 2 - строгание под косым углом; 3 - основание; 4 - направляющая: 5 - прямой упор; 6 - косой упор

Донце применяют при точной строжке торцов дерева под прямым и косым углом, а также строгании кромок шпона и тонких досок.

Длина донца от 1 до 2 м. Основание делают из доски шириной 200 мм, толщиной 30-50 мм. На основание приклеивают направляющую рейку такой же длины, как и основание, шириной не менее 120 мм, толщиной от 5 до 15 мм и с точно остроганной кромкой, так как по ней двигается подошва колодки струга во время строгания. Над направляющей рейкой крепят упор такой же ширины, как и рейка, толщиной 25-50 мм. К этому постоянному упору можно приставлять другой, но со срезанной под углом 45° стороной. По этим упорам можно строгать торцы под разными углами.

Строгают рубанком с двойной железкой или фуганком. Железку выпускают совсем немного. Торец строгаемого материала должен выступать из-за плоскости направляющей доски не более чем на 1 мм. При строгании торцов на донце исключается откалывание древесины.

Рис. 3. Струбцины, сжимы, цулага

Струбцины, сжимы, цулаги, прессы (рис. 3). Струбцины применяют для прижатия материала к верстачной доске, сжатия деталей при склейке и т. д. Они бывают деревянные и металлические, обычные, параллельные и угловые. Обычная струбцина представляет собой П-образную раму с винтом и ручкой.

Параллельные струбцины состоят из двух брусков и двух винтов с ручками.

Хомутовая струбцина - деревянная рама с несколькими винтами. Применяют при фанеровании различных изделий и особенно широких щитов.

Сжимы применяют при склеивании щитов из отдельных досок. Конструкций их много. Самые простые состоят из двух брусков с вырезами. В вырезы кладут склеиваемые доски, приставляют к ним прокладку и сжимают с помощью клиньев. В вырезах сжимов можно просверлить отверстия для нагелей; это упрощает склеивание узких щитов, так как не приходится вставлять широкие прокладки. Можно устроить сжимы с переставными упорами, которые крепятся к брускам металлическими хомутами.

Цулаги - это прессы для изготовления гнутых деталей. Цулага состоит из нижнего и верхнего профилей и винтов с гайками. Количество винтов зависит от размера цулаги.

Рис. 4. Приспособления для разметки: 1 - рейсмус; 2 - гребенка

Прессы применяют для тех же целей, что и хомутовые струбцины. Однако прессы более мощные. Рама массивная деревянная или металлическая, винты диаметром 20-25 мм или больше. Вместо винтов могут быть клинья. Для работы необходимо иметь две-три рамы или больше, что зависит от размера изделий.

Рейсмус (рис. 4) состоит из двух брусков и колодки. Бруски крепятся в колодке с помощью клина. На брусках имеются шпеньки, которые царапают древесину, оставляя на ней риски. При разметке шипов и проушин угловых соединений приходится проводить по нескольку рисок. В этом случае лучше пользоваться гребенкой -- куском бруска с вырезом и набитыми в него гвоздиками-шпеньками.

Пилы

Дерево приходится пилить вдоль, поперек и под углом. В зависимости от этого пилы подразделяются на поперечные с зубьями высотой 4-5 мм и формой равнобедренного треугольника, распашные или распускные - для пиления вдоль с зубьями высотой 5-6 мм и формой косоугольного треугольника, смешанные - для пиления вдоль и поперек волокна с зубьями разной высоты и формой прямоугольного треугольника, лобзики - для выпиливания деталей сложной формы.

Пила для поперечного распиливания работает при движении полотна вперед и назад, остальные пилы - только при движении вперед. Необходимые для работы пилы показаны на рисунке 5.

Ножовки применяются в столярных работах, особенно для выполнения точных пропилов. Для запиловки шипов применяют широкие ножовки с обушком, идущим по верху полотна. Такая пила не вихляет и ею удобно пропиливать шипы.

Наградки применяют для пропиливания пазов на широких поверхностях, т. е. там, где нельзя работать обычными пилами, поэтому ручки наградок крепятся в верхней части полотна. Полотна наградок имеют длину 150- 200 мм.

Лучковая пила. Это деревянный станок-лучок, состоящий из двух стоек, средника, двух ручек, тетивы-веревки и закрутки. Полотно пилы толщиной 1,5 мм крепится в ручках.

Рис. 5. Пилы: а – форма зубьев пил для различной распиловки: 1-поперечной; 2-продольной; 3-смешанной

Струги

После распиловки древесина становится шероховатой. Чтобы ее сделать гладкой и при необходимости придать нужную форму, древесину строгают, применяя различные инструменты, называемые стругами.

Шерхебель применяют для первоначального грубого строгания дерева вдоль волокон, поперек и под углом.

Pис. 6. Струги: а - шерхебель; б - рубанок; в - рубанок с двойной железкой: 1 - горбатик; 2 - железка; г - фуганок; д - цинубель; е - торцевой рубанок; ж - фальцгеж 3 ~ зензубель; и - шпунтубрль; к - калевка и набор железок для нее; л - горбачи; м - галтель; н - цикли

Железку шерхебеля выпускают за плоскость подошвы на 3 мм, что позволяет снимать толстую 3-миллиметровую стружку. Лезвие овальной формы оставляет на поверхности древесины углубления. Строгает инструмент грубо.

Рубанок может быть с одинарной и двойной железками. Рубанок с одинарной железкой применяют для строгания древесины после обработки шерхебелем. Для более чистого строгания применяют рубанок с двойной железкой. Кроме основной режущей железки он имеет так называемый горбатик, который ломает стружку после того, как ее срезает режущая железка. Излом стружки предупреждает откалывание древесины.

Рубанки строгают чисто, но не точно. Имея колодку небольшой длины, они свободно проходят по большим неровностям, имеющимся на строгаемой поверхности.

Фуганок применяют для более точного выравнивания строгаемой поверхности, что зависит от длины колодки и угла установки железки (у фуганка - соответственно 1000 мм и 45-47°, кроме фуганков имеются полуфуганки с длиной колодки 500 мм).

Шлифтик применяют для особо чистого строгания. Это рубанок с двойной железкой, поставленной под углом 60°.

Цинубель - небольшой рубанок с одинарной железкой, установленной под углом 80°, на лезвии которой много мелких зубчиков.

Применяют для того, чтобы придать поверхности небольшую шероховатость, обеспечивающую лучшее склеивание древесины. В основном его применяют при фанеровании, строгая им основу.

Торцевой рубанок предназначен специально для строгания торцов дерева. Железка ставится под углом к продольной оси колодки. Этим рубанком можно строгать и вдоль волокон дерева.

Фальцгебель - рубанок для отборки фальцев. Колодка имеет ступенчатую подошву, что дает возможность отбирать фальцы только одного размера (железка ставится под углом 80° по отношению к оси колодки; леток для стружки устроен с левой боковой стороны колодки).

Зензубель - рубанок для отборки четвертей и фальцев, а также их зачистки, если они выбраны другим инструментом (стамеской или топором).

Шпунтубель - рубанок для выборки пазов на поверх* ности деталей. Он состоит из двух колодок, соединенных винтами, что дает возможность устанавливать их на необходимом расстоянии от кромки детали. В одной из колодок расположена железка. Для выборки пазов разной ширины имеется набор железок. Но и одной узкой железкой шириной 3 мм можно выбирать пазы любой ширины, т. е. выбрать два паза на нужном расстоянии друг от друга и оставшуюся древесину выбрать зензубелем или же постепенно передвигать колодки. Передвижение колодок производится с помощью гаек, и закрепляются они контргайками.

Калевка - рубанок для профильной обработки кромок деталей. Подошва колодки и железка имеют форму обратную профилю детали. Для работы необходим набор соответствующих калевок.

Горбач -рубанок для строгания вогнутых и выпуклых поверхностей, и в зависимости от этого подошва колодки имеег вогнутую или выпуклую форму. Железку ставят под углом 45-50°. Для горбачей можно использовать обычный рубанок, но крепить к его подошве накладки нужной формы.

Галтель предназначена для выполнения желобков разной ширины и глубины, с различным радиусом закругления.

Штап применяют для закругления кромок деталей, щитов и др., а также для отборки валиков. Размеры колодки, ширина и форма железок разные.

Цикли применяют для снятия с древесины тончайшей стружки и ворса (циклевание). Цикли - это стальные тонкие пластинки из крепкой стали толщиной от 0,5 до 1 мм. Циклю можно сделать из полотна пилы. Длина пластинки 100-150 мм, ширина 50-90 мм. Для удобства пластинку крепят в ручке. Кроме прямоугольных циклей изготовляют фигурные. Цикли снимают стружку или ворс заусенцами, которые направляют после тщательной точки и правки цикли. Если циклю точат как обычную руба-ночную железку со снятием фаски, то она заправляется с одной стороны, а если точат без фаски - под прямым углом к плоскости полотна, то заусенцы наводят с двух сторон.

Для получения чистой поверхности древесины строгание выполняют за три приема. Сперва шерхебелем, затем рубанком и после фуганком.

Рис. 7. Техника строгания: а - строгание прямой длинной доски; б - строгание зензубелем; в - строгание калевкой с предварительным снятием фаски; г - стусло для строгания калевок: 1 - гвозди; 2 - брусочек в стусле; д-строгание ка-’ левки; е - торцевание: 1 - неправильно; 2 - правильно

Строгать всегда следует по направлению волокон, делая на инструмент равномерный нажим. Техника строгания показана на рис 7. .
Чтобы строгаемая деталь была совершенно ровной, в начале строжки левой рукой надо сильнее нажимать на носок колодки, а правой делать небольшой нажим на пятку. В конце строжки носок только слегка прижимают к строгаемой древесине, но усиливают нажим на пятку.

Если не соблюдать этих правил, то концы строгаемой детали будут тоньше.

При отборке фальцев деталь прочно закрепляют, устанавливают инструмент и с необходимым нажимом ведут его вперед.

Фальц можно застрогать с противоположной стороны (показано в кружке).

Отбирая калевку на бруске, иногда надо предварительно снять фаску.

Для закрепления детали при строгании на ней калевок лучше всего применять стусло, вбив в один из его брусков несколько гвоздей заостренными концами вверх.

Так как во время торцевания рубанком можно сколоть древесину с противоположной кромки детали, необходимо прикрепить к ней брусочек на одном уровне с торцом.

Тонкие брусочки совершенно одинаковой толщины можно острогать следующим образом.

Доллота и стамески

При соединении деталей друг с другом приходится долбить различные отверстия, применяя для этого стамески или долота (рис. 8).

Рис. 8. Долбление отверстий: а - стамеска: 1 - лопасть; 2- шейка; .3 - венчик; 4 - хвостовик; 5 - черенок; б - последовательность долбления; в - техника резания

И те и другие состоят из хвостовика, на который насаживается ручка, и венчика - уширения около хвостовика, которое создает упор для ручки; шейки расположены ниже венчика и образуют переход к лопасти. Лопасть затачивается и получается лезвие. Ширина стамески от 4 до 50 мм, толщина лопасти от 3 до 4 мм. Лопасти могут иметь разную длину. Ширина долота от 6 до 20 мм, толщина, лопасти от 8 до И мм. Чтобы предохранить ручку от быстрого раскалывания, на нижнюю и верхнюю части ее надевают металлические кольца.

Отверстия долбят по предварительно выполненной разметке. Неглубокие отверстия, равные ширине стамески, можно долбить так. Ставят вертикально стамеску лезвием точно по риске, наносят по ней удар киянкой (большой деревянный молоток), вгоняя стамеску на небольшую глубину.

Затем вынимают стамеску, переставляют ее к середине отверстия под углом к прорези и наносят по ней удар, срезая первую стружку. Затем точно в такой же последовательности повторяют операцию с другой стороны отверстия и т. д.

Глубокие отверстия можно долбить с двух сторон по предварительно тщательно проведенным рискам.

Когда требуется выполнить гнезда с особо гладкими стенками, их долбят точно так же с оставлением необходимого запаса на чистовую обработку. После долбления в первую очередь зачищают торцевые поверхности, затем продольные.

Рашпили и напильники в дополнение к работе стамеской также применяют для обработки древесины с большой кривизной, например фигурные поверхности, запо-луоваленные уголки и т. д. Грубую работу сперва выполняют рашпилем с крупной насечкой. Затем деталь обрабатывают напильниками с мелкой насечкой, добиваясь необходимой чистоты поверхности. Иногда дополнительно обрабатывают мелкой шкуркой.

Сверление более производительно, чем долбление. Иногда отверстия предварительно просверливают, а затем долбят.

Для работы применяют различные по конструкции сверла (рис. 10). Одни сверлят чисто и быстро, другие наоборот. При этом одними сверлами можно сверлить отверстия только поперек волокон, другими и поперек и вдоль.

Для вращения сверл применяют коловорот или дрели. Кроме сверл применяют бурава - это такие же сверла, но более длинные, вращают их за ручку, которая вставляется в отверстие на конце бурава.

Перовые, или ложечные, сверла применяют для сверления отверстий диаметром от 3 до 16 мм вдоль и поперек волокон. Отверстия получаются не очень точные и чистые.

Рис. 10. Инструмент для сверления отверстий: а - простые сверла: 1 - бурав; 2 - винтовое; 3 - центровое; 4- спиральное; 5 - ложечные; 6 - буровое; б - сверла по металлу: 1 - обычное; 2 - заточен» ные для работы по дереву; в - универсальное сверло: 1 - основная часть; 2 - прижимная планка; 3 - винт; 4 - паз; 5 - передвижной резец; 6 - дорожник; 7 - режущая кромка; 8 - вид снизу; 9 - резец с дорожником; г - коловорот: 1 - грибок; 2 - коленчатый вал; 3 -ручка; 4 - патрон

Шилообразные (конусные) сверла применяют для сверления отверстий под шурупы диаметром до 5 мм. Отверстия получаются рваные и шероховатые.

Центровые сверла применяют для сверления отверстий достаточно чистых и правильных только поперек волокон диаметром от 13 до 51 мм.

Бесцентровые, или пробочные, сверла применяют для сверления несквозных отверстий с чистым ровным дном, например в местах заделки сучков и других дефектных мест (в эти отверстия вставляют на клею деревянные пробки немного большего диаметра, чем высверленные отверстия).

Витые, или винтовые, сверла применяют для сверления чистых отверстий разной глубины диаметром до 58 мм, но только поперек волокон дерева.

Раззенковка - металлический конус с наведенными от вершины к основанию режущими кромками - применяется только для рассверливания отверстий под шляпки гвоздей или шурупов. Вместо них можно использовать сверла по металлу диаметром большим, чем высверленные отверстия.

Универсальное сверло полностью оправдывает свое название, так как с его помощью можно сверлить отверстия с постепенным увеличением их диаметра, с шагом 0,5 мм. Имеются комплекты универсальных сверл различного диаметра с малыми и большими подвижными ножами.

Коловорот - приспособление для вращения сверл. Коловороты бывают простые и комбинированные с трещеткой. Последним следует отдавать предпочтение. Состоят они из грибка, коленчатого вала, ручки и патрона. Грибок и патрон свободно вращаются вокруг своей оси.

- Приспособления и инструменты для обработки древесины

Дерево это уникальный материал для различных работ. Во первых, это чистый материал растительного происхождения и изделия из дерева не оказывают никакого плохого воздействия на человека, а только положительные эмоции. Во вторых оно мягкое и удобное для обработки, за исключением некоторых сортов, которые сравнимы с железом. В третьих, различные оттенки дерева и его структура позволяют изготавливать очень красивые вещи, причем не только домашними любителями, но и профессионалами.

В зависимости от назначения, существует много видов обработок дерева, как ручной, так и механизированной. В соответствии с этим существует и большое разнообразие инструментов для работы с деревом, некоторые из которых были изобретены ещё за много веков до нашей эры. Ещё тогда человечество оценило этот материал.

Виды работ с деревом

Первым видом обработки можно считать резание древесины, от неё можно начинать. Дерево нужно срезать, затем попилить на доски или брусья. При этом различают три вида резания: резание в торец, при котором происходит резание поперёк волокон, резание вдоль волокон и резание поперёк волокон, например, для изготовления шпона. на каждую операцию существуют свои виды инструментов.

Далее, по технологии идёт разметка древесины, при которой стараются максимально полно использовать заготовку с наименьшим количеством отходов, учесть толщину распила, что бы заготовку не испортить. Для этой операции есть очень большое количество инструментов, которые позволяют сделать разметку точной и заметной на древесине.

Тесание древесины в основном используется для индивидуальной обработки заготовки перед дальнейшей обработкой, например, обтёсывают бревно или края досок от коры. Единственным инструментом для этой работы есть топор. Правда, для разных работ у него разное лезвие.

Далее доску строгают для того, что бы удалить шероховатости после пыления. Для этого также имеются свои инструменты – для строгания вдоль волокон и поперёк, для профильного строгания, для зачистки от задиров, для выборки желобков, пазов и тому подобным работам.

Что бы произвести выборку различных пазов, гнезд и изготовить шипы, производится такая операция, как долбление.

Если нужны в заготовке отверстия, как глухие, так и просверленные насквозь, при помощи дрели производят операцию сверления.

Токарную обработку используют для придания изделию круглой формы снаружи и внутри.

Инструменты, которые применяют для разного вида обработки дерева

Если вы занимаетесь работой по дереву, у вас должен быть набор инструментов для работы по дереву. Если такого набора у вас нет, но вы решили заняться столярным делом или другими работами по дереву, вам придется купить такой инструмент для работы по дереву в наборе или, как говорит опыт, по одному инструменту по своей потребности.

Конечно, при возможности нужно отдавать предпочтение инструментам с электродвигателем, понятно, что вырезание ручным лобзиком может отбить весь интерес к работам.

При выборе инструмента, на что нужно обратить свое внимание в первую очередь – это на качество инструмента. Инструмент должен внушать доверие и это относится как к ручному, так и механизированному. Желательно самому выбирать инструмент, особенно тот, которым вы будете пользоваться постоянно. Его нужно подержать в руке, оценить удобство. Насчет того, какой же выбрать инструмент, ручной или с электродвигателем, решать вам. Если вы будете им пользоваться часто, берите однозначно электрический, ручной можно брать в случае, если работы будут эпизодические.

Инструмент для столярных работ по дереву

Самый первый инструмент, о котором можно сказать, это топор. Хотя его и нет картинке, но как писалось выше, это инструмент для первичной обработки. И у столяра и у плотника он всегда должен быть в наличии.

Далее выбираем пилу для резки дерева. Если работу будете проводить вручную, выбираем ручную пилу или ножовку. Двуручная пила вам вряд ли понадобится. При выборе нужно обратить на её зубья. Чем меньше зуб, тем лучше качество реза, но тем меньше скорость работы. Здесь выбирать вам, но желательно иметь набор из нескольких ножовок, универсальных, с зубьями для поперечного распила и для продольного распила.

Для строгания или зачистки поверхности, а также для доведения до окончательного размера заготовку, не обойдемся без рубанков, которых также должно быть несколько: для торцовочных работ и фуганки с одинарным или двойным лезвием. Изготавливают их из металла или дерева. Дерево для корпуса может быть берёзой, буком, грушей, кленом, грабом. Граб очень твердое дерево, его используют больше для подошвы.

Разновидностей ручных рубанков настолько много, что все вряд ли могут применяться дома, хотя истинные любители вполне могут их собирать. Итак: рубанок с одиночным лезвием, рубанок с двойным лезвием, шерхебель для черновой обработки, фуганок для окончательной обработки, полуфуганок, шлифтик, цикля для циклёвки паркета, горбач (для строгания вогнутых и выгнутых поверхностей), зензубель для выборки четвертей, фальцгебель для обработки выборок, шпунтубель для выборки пазов, грунтубель для их зачистки, цинубель для зачистки под облицовку. Можно обойтись и электрическим рубанком со сменными насадками, которые при желании можно изготовить самому.

Для выдалбливания отверстий, углублений, особенно при изготовлении мебели используют долото. Для более точной обработки используются стамески или резцы, их желательно покупать в наборе. Ими же можно заниматься резьбой по дереву.

Хороший комплект стамесок по дереву

Набор хороших стамесок это гордость каждого мастера, их тщательно подбирают для работы, следят за тем, что бы они не лежали насыпью, что бы лезвия не тупились.

Использование стамесок в работе

Такие инструменты, как резцы для работ по дереву, покупать в интернет магазине вряд ли рационально, только если вы уже пользовались таким же набором и хотите его расширить.

Стусло применяется для разрезания заготовки под углом. Это просто такое приспособление с прорезями под разными углами.

Для работ также нужно иметь верстак для зажима заготовки и придания ей правильного положения в пространстве. Он может быть как покупным, так и изготовленным самостоятельно.

Ну и набор слесарного инструмента, по типу пассатижи, круглогубцы, струбцины, чертилки, столярные карандаши.

Использование электрических инструментов

Если же использовать электроинструмент для работы поддереву, например, торцовочную пилу, у большинства моделей есть функция поворота для производства реза под углом. Тогда такой инструмент, как стусло, будет не нужен. То же самое можно сказать об электродрели. Специальное приспособление позволяет сверлить под тем углом, который нужен по конструкции.

Как уже упоминалось, электролобзик значительно облегчает работу, особенно если нужно вырезать криволинейный периметр.

Дисковой пилой по дереву, в зависимости от мощности и, соответственно, от диаметра диска, можно резать достаточно большую толщину заготовок.

Электрорубанок также выбираем по мощности, размеру и дополнительных параметрах в зависимости от того, какие работы планируете выполнять.

Шлифовальные машинки неплохо работают в окончательной чистовой обработке, но по правде, для мебели лучше использовать ручной инструмент.

А вот фрезер для изготовления различных изделий сложных форм просто необходим.

Работа ручным фрезером

Впрочем, как и небольшой токарный станок. Очень часто можно встретить в домашней мастерской небольшой токарный станок, например, токарный станок Jet JML-1014i. Есть и другие модели, но на этот более менее хорошие отзывы и страна – держатель торговой марки – Швейцария.

Токарный настольный станок по дереву Jet JML-1014i

Если вы работаете по изготовлению изделий различной округлой формы, вам придется кроме токарного станка купить инструмент для токарных работ по дереву. Это токарные резцы, имеющие различную форму. Как и резцы для ручной резки, токарные резцы каждый мастер подбирает для себя, он и заточит лезвие резца по своему усмотрению, что — то может переделать. Обычно резцы делятся на два вида: рейер для черновой обработки и мейсель для чистовой обработки.

Остальные виды резцов называются фасонными и их форма зависит от того, какую поверхность и насколько сложную ими будут обрабатывать.

Токарные резцы для работы по дереву

Инструмент для токарных работ по дереву конструктивно состоит из двух частей: рабочая часть, она изготавливается из металла, и ручка, которая изготавливается из дерева. Рабочая часть состоит из хвостовика, тела (основная часть), режущая часть или лезвие.

Инструменты для работы по дереву стоят не мало, поэтому интернет магазин для их покупки, по крайней мере большинства из них будет хорошим выходом. Хотя некоторые нестандартные инструменты лучше покупать лично.

И наконец, хотелось бы показать фото инструментов для работы по дереву.

Набор кованных стамесок для выдалбливания отверстий и пазов

Набор фрез по дереву

Рубанок фальцгебель для обработки выборок

Рубанок — цинубель

Обрабатывают древесину главным образом механизированным способом. Ручная обработка применяется при небольших объемах работ, при подгонке готовых элементов з процессе сборки и монтажа конструкций.
Для отески бревен и других вспомогательных работ применяется топор. Вес плотничных топоров: 1,1; 1,4 и 1,75 кг (ГОСТ 2356-43). Распиливают древесину пилами, основным элементом которых являются полотна, имеющие вид стальных круглых дисков или лент с последовательно расположенными зубьями. Промежутки между ними называются пазухами. Зуб пилы имеет три режущие кромки - боковую, переднюю и лезвие.

В зависимости от назначения пилы форма зубьев может быть различной. Для продольной распиловки зубья пилы имеют форму разностороннего косоугольного треугольника, для поперечной распиловки - равнобедренного треугольника, а для распиловки в любом направлении - прямоугольного треугольника.

Пилы могут быть с зубьями другой формы. При работе от возникающего трения происходит нагревание и защемление пилы в пропиле. Для того чтобы этого не было, зубья разводят (отгибают) поочередно в разные стороны, а концы зубьев расклепывают.

При распиливании древесины вручную применяют следующие пилы.

Двухручная поперечная пила состоит из стального полотна толщиной от 1,1 до 1,5 мм и длиной 1,0-1,5 и, деревянных ручек по концам, вставляемых в ушки. Применяется для распиловки бревен и досок при грубой обработке торца.

Лучковая пила применяется в столярных работах для продольной и поперечной распиловки древесины и состоит из стальной ленты, натянутой в деревянном станке при помощи тетивы.

Ножовки имеют самое большое применение в плотничных работах. Они бывают с широким и узким полотном. Длина ножовки вместе с ручкой составляет 0,6-0,7 м. Ножовка с узким полотном применяется для выкрутных пропилов. Для небольших пропилов разметочного характера (несквозных) пользуются наградкой (рис. 16, в, г и д). Затачивают пилы напильниками, а разводят зубья разводками. Полотно пилы не должно быть изогнутым.

Острожка поверхностей производится различными стругами, состоящими из деревянной или металлической колодки с прорезью, в которую вставляется железка (резец). Закрепляют железку деревянным клином. В зависимости от требовании, предъявляемых к чистоте обработки поверхностей, применяются следующие струги.

Рубанок-медведка для предварительной грубой острожки поверхностей имеет с двух сторон ручки и может применяться три работе вдвоем.

Рубанок-шерхебель служит также для предварительной грубой острожки. Железка шерхебеля имеет закругленную режущую часть шириной более 40 мм. В процессе работы получается узкая толстая стружка, на обрабатываемой поверхности остаются желобчатые следы.

Рубанок одинарный выравнивает поверхность после шерхебеля. Ширина железки одинарного рубанка 50 мм.

Рубанок двойной полностью выравнивает поверхность. Железка этого рубанка состоит из двух частей и имеет ширину GO мм и длину колодки 250 мм.

Фуганок применяется для выравнивания длинных поверхностей. У фуганка длина колодки доходит до 900 мм, а ширина лезвия железки от 60 до 75 мм.

Для острожки фигурной поверхности применяют рубанки с соответствующим поперечным очертанием колодки и фигурными железками.

Ручное долбление гнезд, сквозных отверстий, проушин и пазов осуществляется при помощи долота и стамески.

Долото представляет собой стальной брусок, в коническое углубление которого насаживается деревянная ручка из твердой породы дерева. Длина долота вместе с ручкой составляет 345 мм, ширина режущей части от 10 до 25 мм. Длина стамески - 255-285 мм, а ширина режущей кромки - от 6 до 5 мм. Для получения овальных отверстий используют стамески с полукруглой режущей частью.

Для сверления круглых отверстий в древесине применяются сверла. Все сверла имеют режущее лезвие, расположенное по длине сверла или на конце по винтовой линии.

Сверла бывают различных размеров. При сверлении небольших отверстий применяются буравчики и дрели, а для отверстий диаметром от 6 до 100 мм - бурава длиной до 800 мм. Для сверления отверстий можно пользоваться коловоротом - приспособлением, состоящим из стальной скобы, нажимной головки (грибок) и патрона для закрепления хвостовой части сверла.

Ось головка коловорота должна совпадать с осью сверла и должна быть строго перпендикулярна к плоскости просверливаемого материала.

На рисунке показан инструмент для ручного сверления.

Для разметки, измерения и проверки изготавливаемых элементов применяются следующие разметочно-измерительные инструменты: рулетка, метр, угольник, отвес, ватерпас, малка, ерунок, черта, циркуль и кронциркуль.

Приспособления и инструменты для обработки древесины

Приспособления
Верстачная доска (рис. 1). Изготовляют ее из доски шириной не менее 600 мм, толщиной 40-60 мм и длиной не менее 1750 мм. Лицевую сторону гладко остругивают.
На одном конце верстачной доски крепят два упора - верхний и боковой, на другом - делают паз шириной 100 мм и глубиной 200 мм. Для прочности к концам доски прибивают снизу толстые бруски на всю ширину.
С рабочей стороны верстачной доски по пласти и кромке на расстоянии 50 мм друг от друга сверлят отверстия диаметром 20-25 мм для вставки нагелей. По пласти отверстия сквозные, по ребру - глубиной 50 мм. Снизу верстачной доски устраивают три или четыре пальца, которые могут быть выдвижными или поворотными, как вертушка. Выдвижные крепят с помощью скоб, а поворотные - шурупами. Пальцы не должны выступать из-за кромки доски. Против паза делают один, а еще лучше два вертикальных упора.
Верхний и боковой упоры необходимы для того, чтобы в них упирался материал при строгании. Пальцы удерживают материал в горизонтальном положении, когда он закрепляется в боковом упоре. Чтобы обрабатываемая деталь или доска крепко держалась, ее можно зажать, поставить позади нее нагель и вбить клин между нагелем и деталью.
Вместо одного нагеля можно устроить переставной упор, т. е. доску с двумя нагелями, укрепленными на расстоянии 50 мм друг от друга, чтобы нагели свободно входили в отверстия.
Упоры против паза нужны для того, чтобы упирать в них материал при распиливании поперек. При строгании кромок широкие доски следует закрепить в боковом упоре, уложив на выдвинутые пальцы.
Если требуется пилить поперек, упоры поднимают, прижимают к ним материал левой рукой, а правой держат пилу и пилят. После распиловки упоры опускают. При запиловке шипов на торцах какой-либо детали ее следует вставить в паз и закрепить клином.

Рис. 1. Верстачная доска: 1 - верхний упор; 2 - боковой упор; 3 - паз; 4 - бобышка; 5 - тпез-да; 6 - пальцы; 7 - вертикальные упоры; 8 - обрабатываемые детали; 9 - клин
Верстачную доску крепят на удобной для работы высоте. Доску можно крепить к козелкам или устроить подверстачье на четырех ножках.
На лицевой стороне доски не должно быть шляпок гвоздей или шурупов, о которые можно затупить инструмент.
Стусло и донце (рис. 2). Стусло применяют при распиливании дерева под нужным углом. Это ящик произвольной длины, состоящий из дна и боковых стенок, прибитых к дну под прямым углом. Стенки должны быть строго параллельны. На них проводят риски под нужным углом и пропиливают до дна. Распиливание выполняют так. Доску или брусок размечают, кладут в стусло так, чтобы метка точно находилась против пропила в стенке, вставляют в пропил полотно пилы и распиливают.

Рис. 2. Стусло и донце: а - стусло; б - донце: 1 - строгание торца бруска под прямым углом; 2 - строгание под косым углом; 3 - основание; 4 - направляющая: 5 - прямой упор; 6 - косой упор
Донце применяют при точной строжке торцов дерева под прямым и косым углом, а также строгании кромок шпона и тонких досок.
Длина донца от 1 до 2 м. Основание делают из доски шириной 200 мм, толщиной 30-50 мм. На основание приклеивают направляющую рейку такой же длины, как и основание, шириной не менее 120 мм, толщиной от 5 до 15 мм и с точно остроганной кромкой, так как по ней двигается подошва колодки струга во время строгания. Над направляющей рейкой крепят упор такой же ширины, как и рейка, толщиной 25-50 мм. К этому постоянному упору можно приставлять другой, но со срезанной под углом 45° стороной. По этим упорам можно строгать торцы под разными углами.
Строгают рубанком с двойной железкой или фуганком. Железку выпускают совсем немного. Торец строгаемого материала должен выступать из-за плоскости направляющей доски не более чем на 1 мм. При строгании торцов на донце исключается откалывание древесины.

Рис. 3. Струбцины, сжимы, цулага
Струбцины, сжимы, цулаги, прессы (рис. 3). Струбцины применяют для прижатия материала к верстачной доске, сжатия деталей при склейке и т. д. Они бывают деревянные и металлические, обычные, параллельные и угловые. Обычная струбцина представляет собой П-образную раму с винтом и ручкой.
Параллельные струбцины состоят из двух брусков и двух винтов с ручками.
Хомутовая струбцина - деревянная рама с несколькими винтами. Применяют при фанеровании различных изделий и особенно широких щитов.
Сжимы применяют при склеивании щитов из отдельных досок. Конструкций их много. Самые простые состоят из двух брусков с вырезами. В вырезы кладут склеиваемые доски, приставляют к ним прокладку и сжимают с помощью клиньев. В вырезах сжимов можно просверлить отверстия для нагелей; это упрощает склеивание узких щитов, так как не приходится вставлять широкие прокладки. Можно устроить сжимы с переставными упорами, которые крепятся к брускам металлическими хомутами.
Цулаги - это прессы для изготовления гнутых деталей. Цулага состоит из нижнего и верхнего профилей и винтов с гайками. Количество винтов зависит от размера цулаги.

Рис. 4. Приспособления для разметки: 1 - рейсмус; 2 - гребенка
Прессы применяют для тех же целей, что и хомутовые струбцины. Однако прессы более мощные. Рама массивная деревянная или металлическая, винты диаметром 20-25 мм или больше. Вместо винтов могут быть клинья. Для работы необходимо иметь две-три рамы или больше, что зависит от размера изделий.
Рейсмус (рис. 4) состоит из двух брусков и колодки. Бруски крепятся в колодке с помощью клина. На брусках имеются шпеньки, которые царапают древесину, оставляя на ней риски. При разметке шипов и проушин угловых соединений приходится проводить по нескольку рисок. В этом случае лучше пользоваться гребенкой -- куском бруска с вырезом и набитыми в него гвоздиками-шпеньками.
Пилы
Дерево приходится пилить вдоль, поперек и под углом. В зависимости от этого пилы подразделяются на поперечные с зубьями высотой 4-5 мм и формой равнобедренного треугольника, распашные или распускные - для пиления вдоль с зубьями высотой 5-6 мм и формой косоугольного треугольника, смешанные - для пиления вдоль и поперек волокна с зубьями разной высоты и формой прямоугольного треугольника, лобзики - для выпиливания деталей сложной формы.
Пила для поперечного распиливания работает при движении полотна вперед и назад, остальные пилы - только при движении вперед. Необходимые для работы пилы показаны на рисунке 5.
Ножовки применяются в столярных работах, особенно для выполнения точных пропилов. Для запиловки шипов применяют широкие ножовки с обушком, идущим по верху полотна. Такая пила не вихляет и ею удобно пропиливать шипы.
Наградки применяют для пропиливания пазов на широких поверхностях, т. е. там, где нельзя работать обычными пилами, поэтому ручки наградок крепятся в верхней части полотна. Полотна наградок имеют длину 150- 200 мм.
Лучковая пила. Это деревянный станок-лучок, состоящий из двух стоек, средника, двух ручек, тетивы-веревки и закрутки. Полотно пилы толщиной 1,5 мм крепится в ручках.

Рис. 5. Пилы: а – форма зубьев пил для различной распиловки: 1-поперечной; 2-продольной; 3-смешанной
Струги
После распиловки древесина становится шероховатой. Чтобы ее сделать гладкой и при необходимости придать нужную форму, древесину строгают, применяя различные инструменты, называемые стругами.
Шерхебель применяют для первоначального грубого строгания дерева вдоль волокон, поперек и под углом.

Pис. 6. Струги: а - шерхебель; б - рубанок; в - рубанок с двойной железкой: 1 - горбатик; 2 - железка; г - фуганок; д - цинубель; е - торцевой рубанок; ж - фальцгеж 3 ~ зензубель; и - шпунтубрль; к - калевка и набор железок для нее; л - горбачи; м - галтель; н - цикли
Железку шерхебеля выпускают за плоскость подошвы на 3 мм, что позволяет снимать толстую 3-миллиметровую стружку. Лезвие овальной формы оставляет на поверхности древесины углубления. Строгает инструмент грубо.
Рубанок может быть с одинарной и двойной железками. Рубанок с одинарной железкой применяют для строгания древесины после обработки шерхебелем. Для более чистого строгания применяют рубанок с двойной железкой. Кроме основной режущей железки он имеет так называемый горбатик, который ломает стружку после того, как ее срезает режущая железка. Излом стружки предупреждает откалывание древесины.
Рубанки строгают чисто, но не точно. Имея колодку небольшой длины, они свободно проходят по большим неровностям, имеющимся на строгаемой поверхности.
Фуганок применяют для более точного выравнивания строгаемой поверхности, что зависит от длины колодки и угла установки железки (у фуганка - соответственно 1000 мм и 45-47°, кроме фуганков имеются полуфуганки с длиной колодки 500 мм).
Шлифтик применяют для особо чистого строгания. Это рубанок с двойной железкой, поставленной под углом 60°.
Цинубель - небольшой рубанок с одинарной железкой, установленной под углом 80°, на лезвии которой много мелких зубчиков.
Применяют для того, чтобы придать поверхности небольшую шероховатость, обеспечивающую лучшее склеивание древесины. В основном его применяют при фанеровании, строгая им основу.
Торцевой рубанок предназначен специально для строгания торцов дерева. Железка ставится под углом к продольной оси колодки. Этим рубанком можно строгать и вдоль волокон дерева.
Фальцгебель - рубанок для отборки фальцев. Колодка имеет ступенчатую подошву, что дает возможность отбирать фальцы только одного размера (железка ставится под углом 80° по отношению к оси колодки; леток для стружки устроен с левой боковой стороны колодки).
Зензубель - рубанок для отборки четвертей и фальцев, а также их зачистки, если они выбраны другим инструментом (стамеской или топором).
Шпунтубель - рубанок для выборки пазов на поверх* ности деталей. Он состоит из двух колодок, соединенных винтами, что дает возможность устанавливать их на необходимом расстоянии от кромки детали. В одной из колодок расположена железка. Для выборки пазов разной ширины имеется набор железок. Но и одной узкой железкой шириной 3 мм можно выбирать пазы любой ширины, т. е. выбрать два паза на нужном расстоянии друг от друга и оставшуюся древесину выбрать зензубелем или же постепенно передвигать колодки. Передвижение колодок производится с помощью гаек, и закрепляются они контргайками.
и т.д.................