Как сделать торцовочную пилу из ручной циркулярки. Самодельная практичная торцовочная пила Торцевая пила из ручной циркулярки своими руками

Для поперечного распиливания под различным углом деревянных заготовок, когда необходима точная стыковка нескольких элементов, применяется специальный инструмент. Торцовочная пила своими руками изготавливается на основе имеющегося оборудования – из ручной циркулярки, болгарки. А при установке дисков определенного типа, самодельную конструкцию можно использовать для резки легкого металлопластикового профиля, труб, что расширит сферу ее применения.

Изготовление инструмента из ручной циркулярной пилы

Конструкция простая и доступна для изготовления в домашних условиях. Корпус распиловочного станка собирается из дерева или металла. Из листов фанеры (ДСП) сооружают основание, на которое устанавливают вертикальную стойку, предварительно прорезав в ней отверстия для крепления циркулярки. Механизм маятникового типа выполняется из доски и фиксируется на опору при помощи длинного болта.

Подготовив уголок или металлический стержень, его прикручивают сверху маятника, стараясь, чтобы конец выступал. Берут пружину. Одной стороной ее закрепляют за заднюю часть уголка, а другой за вертикальную стойку. Натяжение подбирается экспериментальным путем, но его должно быть достаточно для свободного удержания на весу ручной дисковой пилы.

Отсоединив от инструмента рукоятку, его закрепляют на маятнике в подготовленном отверстии. Кабели укладывают в предусмотренные для этого пазы и подключают напряжение. В столешнице делается небольшая прорезь и к ней под прямым углом закрепляют боковые упоры. Если их сделать поворотными, то резать заготовки можно будет под заданным углом . Пила из циркулярки собрана, осталось опробовать ее в действии. Используя доступные чертежи, легко сделать любой, даже более сложный инструмент.

Самодельный верстак – основа для удобной работы

Для удобства работы следует изготовить торцовочный станок. Желательно мобильной конструкции, если с ним придется переехать на другое место или непосредственно на строительную площадку. Поэтому станина делается разборной, для чего крепление столешницы к ножкам осуществляют на саморезы.

Для изготовления верстака необходимо проделать следующие операции:

• Подготовить верхнюю раму. Ее собирают из деревянного бруса размерами 40х40. Ножки, сделанные из аналогичного материала, прикручивают саморезами и для их большей устойчивости устанавливают распорки. Или места соединения укрепляют металлическими уголками.
• Из досок изготавливается столешница. Ее ширина должна быть на 10 см больше длины торцевой пилы, а длина равняться ширине, умноженной на 3.
• Взяв листы фанеры (ДСП, МДФ) подготавливают и закрепляют импровизированные столики, стараясь расположить их поверхность на одном уровне с поворотным механизмом.
• Устанавливают оборудование для обрезки торцов.

Поскольку в домашних условиях качественно сделать поворотное устройство сложно, то его берут уже готовое.

Такая торцовка по дереву будет востребована в своей мастерской или при проведении разных строительных работ, в которых не обойтись без деревообработки.

Если необходимо сделать станок с протяжкой, то для этого берут амортизаторы передних стоек автомобиля. Предпочтительнее легкового, потому как от грузовика они слишком массивные. Приобрести их можно на любом пункте разборки машин. Перед установкой амортизаторов, чтобы облегчить ход штока, сливают масло и в корпусе проделывают «воздушные» отверстия.

Самодельная пила из углошлифовальной машины

Торцевая пила из болгарки является одной из распространенных моделей. Преимущество данной конструкции в том, что УШМ можно снять и, сменив диск, использовать по прямому назначению – для резки по металлу. Самая простая схема позволяет распиливать доски под углом в 90 градусов.

Порядок изготовления следующий:

• Сначала делают опорную станину из металлического листа, обрамленного уголком. К ней приваривают (прикручивают болтами) вертикальную стойку из металлического профиля.
• К отрезку трубы фиксируют кронштейны для крепления болгарки, которую обхватывают кожухом, изготовленным из любого подручного материала. Главное условие – надежная фиксация шлифмашинки .
• Труба крепится к стойке обычным болтовым соединением. Для удержания в вертикальном положении устанавливают ограничители или самозажимающееся приспособление.
• Закрепив болгарку, в станине делают прорез на весь диаметр диска, чтобы пропил заготовки получался полным.
• Боковой упор для изменения положения обрабатываемых деталей делают поворотным. Облегчить выбор нужного угла позволит нанесение разметки в градусах.

Собрать самостоятельно торцовочную пилу из циркулярки, болгарки по силам каждому домашнему умельцу. При этом в процессе реализации предложенных идей открываются большие перспективы для творческого потенциала по улучшению имеющейся конструкции.

Когда в строительстве дело доходит до продольного распила доски или бруса, специалисты предпочитают использовать качественный инструмент от проверенных производителей, так как эффективность работы зависит от характеристик инструмента. Таким инструментом является торцовочная пила. Конечно, это не самый популярный инструмент для домашнего хозяйства, но она может сильно упростить выполнение столярных работ.

Виды и характеристики пил

Торцовочная пила будет незаменимым инструментом, когда необходимо делать точный аккуратный рез . В большинстве случаев такой инструмент применяется профессионалами в столярных мастерских, при производстве мебели и при отделке помещений. Для подобных работ чистый и ровный рез является непременным условием. Торцовочные пилы можно поделить на две основные категории. К первой категории относится отдельная торцовка, без дополнительных надстроек. Вторая категория - это комбинированные пилы.

Отличие этих двух видов в том, что комбинированная сверху имеет дополнительный распиловочный стол . Это позволяет использовать ее не только как торцевую, но и как небольшую стационарную циркулярку. Цена этих аппаратов заметно выше, чем у версий для домашнего использования.

Комбинированные пилы в основном используют профессиональные столяры и строители. Для дома оптимальным будет приобретение торцевой пилы первого типа и циркулярки, более того, стол для инструмента своими руками сможет изготовить практически любой домашний мастер.

Вариант для домашнего использования

Для дома наиболее популярными считаются пилы среднего размера . Это важная характеристика, особенно в условиях ограниченного пространства для хранения. У них приемлемая маневренность, и при работе с ними не нужно прилагать больших усилий. Это оптимальный вариант для домашнего хозяйства. Если же предстоит большой объем работ, то свое внимание лучше обратить на более профессиональный инструмент, обладающий большими размерами и большей производительностью.

Торцовочная пила, как и любой другой электрический инструмент, имеет массу характеристик и возможностей. Важно понять, какая торцовка из всего ассортимента отвечает конкретно вашим потребностям . Можно выделить несколько параметров, на которые стоит ориентироваться при выборе:

• глубина реза у конкретного экземпляра;
• ширина заготовок, которые можно использовать;
• возможность работы под углом.

Можно подумать, что длинна реза пилы напрямую зависит от размера циркулярного диска. Отчасти это правильно, но для увеличения длины реза лучше подойдет торцевая пила с протяжкой . Этот вид оборудуется системой, которая позволяет блоку полотна перемещаться в горизонтальной плоскости. Таким образом, длина реза значительно увеличивается. Хотя торцовка с протяжкой и стоит в несколько раз дороже обычных, но со временем она окупит затраты на нее. Нельзя не согласиться, что гораздо удобнее провести распил за один раз в отличие от пилы с меньшим ходом диска.

Чтобы выбрать хороший экземпляр, следует обратить внимание на возможность работы под определенным углом. Причем эта операция должна проводиться в обе стороны. Данная функция скорее будет важна профессионалам, а в аппаратах для домашнего использования на этой функции можно сэкономить неплохую сумму.

К полезным возможностям можно отнести наличие системы плавного пуска и возможность регулировки оборотов. Данные системы защитят инструмент от перегрузок и перегрева. В работе расходный материал не менее важен, чем сам инструмент. Важно правильно подобрать циркулярный диск, нужный для выполнения конкретной работы. Для работы с разными материалами потребуются разные диски . Например, для фанеры и дерева мягких пород достаточно диска с обычными зубьями, а для твердых пород древесины и ДСП диск нужен с твердосплавными зубьями.

Изготовление торцовки своими руками

Некоторыми мастерами считается, что собранная торцовочная пила с протяжкой своими руками будет оптимальным решением для домашней мастерской . Такой вариант обладает большим плюсом в плане низкой цены на изготовление и использования в конструкции самых простых материалов. Для тех, кто не привык покупать инструмент за приличные суммы, это будет самый подходящий вариант. Изготавливается данный станок на основе болгарки. Характеристики самодельного станка:

• длина пропила составляет 350 мм (это больше, чем у фирменной недорогой пилы);
• небольшой вес, так как из фанеры изготовлен стол для торцовочной пилы своими руками;
• обороты пильного диска как у стандартной болгарки.

Несомненным преимуществом такого самодельного станка будет то, что болгарку можно легко снять и использовать отдельно от станка по ее непосредственному назначению. Этот станок полностью разборный и обладает хорошей мобильностью.

Верхний поворотный механизм изготовлен из автомобильного шкворня и подшипника, которые, в свою очередь, крепятся к стойке. Сама стойка располагается на устойчивой станине. Протяжный механизм можно изготовить из амортизаторов грузового автомобиля. Предварительно амортизаторы нужно разобрать и слить масло. Стоимость такой станины для болгарки выходит небольшой - всего 500 рублей, если использовать не новые запчасти.

Помимо достоинств, этот агрегат обладает и рядом недостатков. Перед тем как сделать чистовой рез, придется сделать несколько пробных проходов для того, чтобы настроить точность прохода. И только после этого можно закрепить тягу и делать чистовой пил. Так же этот агрегат, как и болгарка, обладает высоким уровнем шума.

Как сделать кружок самостоятельно: полезные советы

Каждый владелец частного дома или пригородной зоны хочет, чтобы ручная циркулярная пила появлялась в его наборе электроинструментов. Его владельцам намного легче обойтись без услуг мастерских по изготовлению столярных изделий. Тем не менее, уже каждый владелец ручных циркуляров мечтает, что на ферме появится стационарная циркулярная пила, так как ручной инструмент со всеми его преимуществами (низкая цена, легкость и мобильность) имеет ряд недостатков. Основной из них — отсутствие устойчивой поверхности с большой площадью, на которой можно было бы пилить доски очень различной толщины, ширины и длины. Конечно, некоторые модели ручных циркулярных пил оснащены расширенными подошвами и специальными крепежными элементами, что позволяет им крепиться к верстакам или столам и превращать обратные циркуляры в какие-то стационарные устройства.

Круглая пила всегда полезна в частном доме, с ее помощью дерево легко и быстро обрабатывается.

Тем не менее, малая занимаемая площадь подошвы DP и небольшая «выемка» направляющей панели препятствуют тому, чтобы домашние мастера могли обрабатывать объемные части.

Как я могу сделать круговой тип своими руками?

Мотор для циркуляра должен быть достаточно мощным, не вынимайте его из сверла.

Практически из каждого руководства DP можно сделать круговое кольцо, которое по своим эксплуатационным характеристикам не будет значительно уступать стационарной машине. Самая простая кровать для этого может быть старым обеденным столом, на крышке которого просверлены отверстия для крепления подошвы круглого сечения, а для пильного диска — щель. Рабочая поверхность стационарной установки может быть самой столешницей, листом текстолита или металла. Главное, чтобы стол выдерживал нагрузку обработанных деревянных заготовок, поэтому толщина даже стальной подошвы не должна быть меньше 4 мм. Крепежные элементы не должны выступать над рабочей поверхностью машины, а для крепления ручных машин к столешнице лучше всего использовать винты с потайными головками.

Сама таблица может стать еще более функциональной, если, помимо циркулярной пилы, она также прикрепляется к электрическому крюку. Затем на такой импровизированной машине можно будет не только видеть доски, но и планировать их соединение, а при необходимости как DP, так и плоскости легко демонтировать и снова стать удобным переносным инструментом.

Митры пила своими руками.

В этом видео я покажу, как я сделана торцовочная пила , в течение 40 минут, от того, что лежало на балконе. Я умоляю.

FLEECE SAW, своими руками. \ FIRMWORK SAW, своими руками.

На базе руководство была изготовлена ​​циркулярная пила Торцовочная пила , который отлично показал себя в резьбе серии.

Устройство циркулярной пилы.

Конструкция такого машинного трансформатора очень проста. Крышка соединена с одной из своих веревок. Он свободно поднимается, что облегчает доступ к инструменту во время обслуживания или демонтажа. Розетки для подключения пилы и плоскости установлены на внутренней поверхности подконструкции. Разумеется, система включения и выключения электроинструментов требует некоторого улучшения, но здесь особых трудностей нет, так как кнопки запуска пилы и плоскости могут быть зафиксированы в состоянии включения (самым простым решением является обертывание и ручку с электрической лентой), а также переключить новые переключатели каждого инструмента на внешнюю поверхность стола. Фотография показывает, насколько практична эта конструкция.

Регулировка ширины, глубины и угла разреза

Циркулярная схема:
1 — двигатель; 2 — доска.

Полные стационарные циркулярные пилы нельзя представить без планок, которые контролируют точность, с которой доска будет распространяться по ширине. Направляющая (регулирующая, ограничительная) панель может быть выполнена из деревянной балки, стального или алюминиевого угла. Его можно сделать съемным, но каждый раз необходимо прикрепить к поверхности стола зажимы на нужном расстоянии от пилы. Вы можете построить стальные салазки, вдоль которых бар будет двигаться параллельно пильному лезвию.

Многие модели DP оснащены контроллерами глубины, поэтому для хозяина дома регулировка глубины резки не составит труда, но при выводе желаемого значения столяр должен учитывать толщину подошвы самодельной машины. Кроме того, более мощные пилы оснащены механизмами регулировки угла резания доски, поэтому для пильного диска вам потребуется немного более широкий слот на рабочей поверхности.

Как вы можете видеть, довольно легко сделать круговой и даже регулируемый, достаточно простой, но мы не должны забывать, насколько он безопасен в процессе работы. Основание, хотя оно было изменено с кухонного стола или изготовлено из профильных труб и стальных листов, должно быть прочным, стабильным и иметь гладкую и ровную рабочую плоскость. Все крепежные детали должны быть надежно закреплены и защищены от саморазрушения шлифовальными машинами и контргайками, а электрические фитинги и кабели, через которые оборудование будет подключено к сети, должны соответствовать его мощности.

Не делайте круговое сверление с дрели

Несмотря на то, что многие «ремесленники» в Интернете предлагают любознательному пользователю попробовать себя сделать циркулярные тренировки, USM и почти блендер, следует проявлять осторожность, чтобы вопрошающие умы следовали такому совету. И мы не говорим о точности или скорости работы. Экономия в 2-3 тысячи рублей из-за отказа от покупки циркулярной пилы может быть очень серьезной травмой.

Ленточнопильные механизмы для распилки древесной породы употребляются на огромном количестве деревообрабатывающих компаний. Частично для выполнения маленьких любительских работ станок есть вариант сменять электролобзиком, поскольку принцип их работы идентичен. Потому заглавие ленточные лобзиковые станки двух или более всераспространено. База конст...

Post Views: 0

Чтобы качественно распилить небольшую деревянную заготовку, подойдёт обычная дисковая пила. Но при многократном повторении этой операции требуется очень точная обработка торцов одинаковых по габаритам заготовок. С этой целью лучше всего применять торцовочный станок по дереву.

Это более сложное устройство, чем простая дисковая пила. Он позволяет торцевать деревянные поверхности пилами, у которых можно менять две основные характеристики: число зубьев и диаметр обрабатывающего диска.

Основные узлы торцовочного станка

С помощью торцовочного станка можно распиливать заготовки из различных материалов – пластика, металла, дерева. Максимальный вес установки составляет около 30 кг или меньше в зависимости от функций, которые она выполняет. Наиболее широко торцовочные станки применяются в деревообработке.

Станки для торцевания деревянных заготовок состоят из нескольких основных узлов.

Во-первых, это стол. Для корректной работы станка стол необходимо устанавливать на устойчивую опорную раму. Чтобы выполнять сложные операции, отличающиеся друг от друга по характеру воздействия на дерево, к столу крепятся поворотные механизмы и различные позиционеры.

Обязательно наличие пильного узла. Он состоит из вала и прикреплённого к нему с помощью привода режущего диска. На станине можно установить несколько пильных узлов для одновременной обработки разных мест на заготовке. Узел состоит из электродвигателя и блока передачи крутящего момента на вал.

Механизм перемещения пильного узла по конструкции может быть простым (собранным из амортизационных пружин и кронштейнов) и сложным (гидравлическим или пневматическим автоматом). Существенно расширяются его функциональные возможности, если добавить механизм, позволяющий выдвигать режущий диск под углом к заготовке.

Кроме основных узлов, торцовочный станок комплектуется вспомогательными приспособлениями, устройствами, программирующими узлами, простыми или сложными системами для удаления стружки.

Характеристика и виды оборудования

Торцовочные деревообрабатывающие станки имеют ряд общих характеристик. С их помощью легко выбрать агрегат, который наилучшим образом подойдёт под особенности процесса. К числу таких общих характеристик относятся:

• параметры мощности электродвигателя;
• количество оборотов вала и возможность регулировки;
• максимальный и минимальный диаметр режущего диска;
• габариты и показатели углов поворота пильных узлов;
• расстояние между столом и нижним краем кромки режущих зубьев.

Для подключения системы уборки стружки необходимо, чтобы подводящий патрубок и трубка пылесоса имели одинаковый диаметр. Это избавит от необходимости крепления переходников.

Чтобы заготовка не двигалась во время обработки, её можно дополнительно закрепить на столе специальными струбцинами. Конфигурация и габариты струбцин определяются в зависимости от параметров рабочего стола торцовочного станка и максимальной высоты обрабатываемой заготовки.

По характеру движения пильных узлов станок для торцовки досок может принадлежать к одному из перечисленных ниже видов.

В прямолинейном агрегате для движения блока приспособлена жёсткая консольная балка. Высота консоли может меняться в зависимости от размеров обрабатываемой древесины.

В маятниковом агрегате (ЦМЭ) дисковый узел располагается на специальных подвесках таким образом, чтобы готовый обработанный брус имел сегментный дугообразный выступ. Это достигается подъёмом и спуском резца в процессе обработки заготовки.

В балансирном торцовочном станке пильный узел крепится под столом. Нож поднимается 10-12 раз в минуту с помощью педального механизма.

Наконец, существует стационарный станок для торцовки. В нем нож глухо крепится в выбранном месте поверхности стола. Обработка заготовки производится без изменения её положения на столе и положения режущего инструмента по отношению к пиломатериалу.

Самостоятельное изготовление из дисковой пилы

Чтобы изготовить торцовочный станок по дереву своими руками, необходимо внимательно ознакомиться с рекомендациями тех, кому уже довелось работать на самостоятельно собранном агрегате. Схема сборки самодельного станка довольно проста и понятна.

Для сборки станины потребуется уголок из металла и стальной лист толщиной не менее 5 мм. Электродвигатель монтируется на основании при помощи болтов и стабилизирующей пружины. Это делается для придания плавности движению пильных узлов.

Для придания прочности конструкции в её состав включаются регулирующие опоры. Маятниковая стойка монтируется из швеллера, который нужно упереть в основание торцовочного станка по дереву.

Обратите внимание! Подобрав каждый узел не только по необходимости в конструкции, но и по соотношению «цена/качество», можно значительно сэкономить на суммарной стоимости самодельного торцовочного станка.

Главным достоинством такого агрегата является минимальное время, затрачиваемое на устранение неисправностей. Найти их и устранить в станке, собранном своими руками, гораздо легче, чем в установке заводской сборки.

Примерный безремонтный срок работы самодельного оборудования – до трёх лет.

В дальнейшем может потребоваться замена узлов, которые перестали корректно выполнять возложенные на них функции. К недостаткам самодельных торцовок следует отнести невысокую производительность. Наладить на таком станке поточное производство достаточно сложно.

В качестве примера можно привести торцовку заводского изготовления Stromab RS-40. На этом станке можно обрабатывать заготовки размерами до 400 х 65 мм. Распил можно производить под углами до 45 о.

Одним из главных недостатков самодельных торцовочных станков является невозможность обеспечения соответствующих мер безопасности. Практически всегда на самоделках отсутствуют защитные кожухи на пильных узлах и в районе подвижных соединений. Это может привести к несчастным случаям. Также негативно влияет на безопасность работы наличие мелких дефектов на металлических деталях.

Профессиональные торцовки

Совсем иной уровень функциональных возможностей, производительности и безопасности у торцовочных станков, предназначенных для профессионалов. Агрегаты промышленного изготовления имеют лёгкую и очень устойчивую конструкцию.

Все режущие поверхности надёжно закрыты защитными кожухами. Адаптерами пылеотсоса оснащаются все пильные узлы станков.

Главные качества профессиональных торцовочных пил – высокая надёжность и точность при распиливании брёвен и полуфабрикатов из дерева.

Немаловажным преимуществом профессиональных торцовочных пил является возможность обработки заготовок из различных материалов – пластика, дерева, металла. Для того чтобы приспособить станок под определённый материал, требуется лишь сменить режущий диск.

Цены на российском рынке на профессиональные торцовки колеблются от 15 до 30 тысяч рублей. Если необходимо наладить мелкосерийное производство деталей из дерева при изготовлении мебели, такие станки просто незаменимы. К числу наиболее популярных и относительно недорогих профессиональных торцовочных пил относятся представленные в таблице.

Для любителей мастерить торцовочная пила один из самых популярных и обязательных инструментов. Пришедшая на смену примитивному стусло, она быстро обрела популярность в небольших мастерских и на крупном производстве.
Преимущество этого инструмента в точном и безопасном резе под прямым или заданным углами. Двигатель чаще всего расположен над станиной, и закреплен на подвижной каретке с рукоятью. Глубина реза задается ограничителями в основании, и от руки. Электроинструмент подобного рода уже оценило множество профессиональных мастеров и начинающих любителей. Предлагаем это сделать и вам!

Преимущество самодельной торцовки

Сегодня торцовочной пилой никого не удивить. Масса модификаций, от фирменных до дешевых китайских, с продольным и угловым резами присутствует на рынке. Однако стоимость их порой зашкаливает, а точность не всегда соответствует заявленной. Возможно ли обойтись без покупки специализированного инструмента, спросите вы.
Предлагаемая нами установка доказывает, что торцовочную пилу с продольным пропилом можно сделать и в домашних условиях. Затраты на ее сборку минимальны. Кроме того, дрель на основе которой сделана наша торцовка, может также использоваться и по назначению.

Необходимые материалы и инструменты

Расходные материалы:

• Для станины: лист фанеры толщиной 14-20 мм, обшитый с одной плоскости оцинковкой;
• Диск отрезной с победитовыми напайками для продольного реза, диаметр – 125 мм;
• Три отрезка фанеры: 30х15 см – для рукояти, 24х15 см – для каретки, 18х14 – для стойки основания;
• Неразъемная оконная петля -1 шт;
• Дрель (можно без реверса);
• Две пары п-образных разъемных направляющих для мебельных ящиков;
• Метизы: болты, гайки, саморезы;
• Картон для шаблона;
• Столярный клей, лак по дереву.

Инструменты:

• Дрель или шуруповерт;
• Электролобзик с пилкой по дереву;
• Плоскогубцы, сверла, насадки для закручивания саморезов;
• Малярный нож, рулетка, карандаш, кисть для лака и клея.

Приступаем к работе

1. Закрепляем стойку основания

Размечаем положение стойки основания на станине, смещая ее в левую сторону от середины, и прорубаем под нее стамеской оцинковку.

Берем отрезок фанеры 18х14, и прикручиваем его вертикально на 3 самореза, предварительно проклеив соединение со станиной.

Для больше устойчивости можно проставить несколькими упорами в виде углов из той же фанеры. Их мы садим на клей с обеих сторон нашей стойки.

2. Изготавливаем рукоятку

По заготовленному заранее шаблону размечаем рукоять нашей торцовки. Используем отрезок фанеры 30х15см.

Кривые линии удобно выпиливать лобзиком. Замкнутый контур необходимо сначала просверлить сверлом 8-9мм под ширину лобзиковой пилки.

После выпиливания обрабатываем кромку фанеры рашпилем или наждачной бумагой, и делаем рукоять обтекаемой и без заусенцев.

3. Соединяем рукоять с кареткой

Для этого нам понадобятся мебельные направляющие.

Одну из их частей мы закрепляем по бокам рукояти, вторую – на каретке.

Обе пары направляющих должны совпадать так, чтобы станина и рукоять были практически в одной плоскости, и обеспечивали свободный ход рукояти без каких-либо заклиниваний.

4. Закрепляем дрель

С тыльной части каретки закрепляем на саморезы держатель дрели. Его можно смастерить из небольшого куска фанеры, проделав достаточное отверстие под патрон.

Прижимаем дрель манжетом из оцинкованной пластины, притягивая его на саморезы к рукояти.

5. Устанавливаем каретку

Для более удобного расположения заготовок на станине и торцевания их, необходимо чтобы наша каретка имела вертикальный ход. Это условие обеспечит нам оконная петля.

Ее мы прикручиваем саморезами на край каретки и к основанию таким образом, чтобы подвижная часть могла подниматься и опускаться до положения прямого угла. В этом случае каретка будет выполнять роль стопора, и не даст опуститься режущему диску ниже заданного уровня.

6. Завершающий этап работ – ставим режущий диск, защитный кожух и ограничительную планку

С помощью болта М8, длиной 50-60мм делаем вал для нашей торцовки. Для диска лучше всего подобрать шайбы по шире, ведь посадочное отверстие у режущих дисков такого диаметра может быть 15-20мм.
Затягиваем контргайкой диск на нашем валу, и зажимаем его в патроне дрели ключом.

Защитный кожух располагаем над режущим диском, и также крепим на саморезы. Его стоит сделать из пластины более 1мм толщиной.

Делаем пробный запуск нашей торцовочной пилы и проверяем ее продольный ход. Режущий диск должен углубляться в станину буквально на несколько миллиметров.